6 čimbenika koji utječu na strujanje metala tijekom ekstruzije materijala od legure titana

Toplinska vodljivost šipki od titana i šipki od legure titana je niska, u vrućoj ekstruziji će površinski sloj i unutarnji sloj proizvesti veliku temperaturnu razliku, kada je temperatura ekstruzionog cilindra 400 stupnjeva, temperaturna razlika može doseći 200 ~ 250 stupnjeva. U odjeljku za jačanje usisavanja i gredice postoji velika temperaturna razlika pod zajedničkim utjecajem površine gredice i središta metala kako bi se proizvela vrlo različita svojstva čvrstoće i plastična svojstva, u procesu ekstruzije uzrokovat će vrlo neravnomjernu deformaciju, u površinskom sloju od velikih dodatnih vlačnih naprezanja, da bi se u ekstruziji površine proizvoda stvorile pukotine i pukotine u korijenskom uzroku. Proizvodi od titanovih šipki i šipki od legura titana proces vruće ekstruzije od aluminijskih legura, legura bakra, pa čak i procesa ekstruzije čelika je složeniji, što je određeno posebnim fizičkim i kemijskim svojstvima titanovih šipki i šipki od titanovih legura.
Studije dinamike protoka industrijske metalne legure titana pokazuju da se u temperaturnoj zoni koja odgovara različitim faznim stanjima svake legure, ponašanje metala u protoku čini vrlo različitim. Stoga je jedan od glavnih čimbenika koji utječu na karakteristike protoka ekstruzije titanskih šipki i šipki od titanovih legura temperatura zagrijavanja gredice koja određuje fazno stanje metala. Ekstruzija na temperaturi zone faze a ili a+P rezultira ujednačenijim protokom metala u usporedbi s ekstruzijom na temperaturi zone faze p. Poteškoće u postizanju visoke kvalitete površine ekstrudiranih proizvoda su velike. Do sada je ekstruzija šipki od legure titana zahtijevala upotrebu maziva. Glavni razlog za to je taj što titan formira topljive eutektičke kristale s materijalima za kalupe na bazi željeza ili legura na bazi nikla na temperaturama od 980 stupnjeva i 1030 stupnjeva C. To rezultira jakim trošenjem kalupa.

Glavni čimbenici koji utječu na protok metala tijekom ekstruzije.

1) Metoda ekstruzije. Jednolikost protoka metala pri obrnutom u odnosu na istiskivanje prema naprijed, ujednačenost protoka metala pri hladnom istiskivanju u odnosu na vruću ekstruziju, podmazano istiskivanje u odnosu na jednolikost protoka metala bez podmazivanja. Učinak metode ekstruzije ostvaruje se promjenom uvjeta trenja.

2) Brzina istiskivanja. Povećava se brzina istiskivanja, povećava se neravnomjernost protoka metala.

3) Temperatura ekstruzije. Neravnomjeran tok metala se povećava kada se temperatura ekstruzije povećava i otpornost na deformaciju gredice se smanjuje. U procesu ekstruzije, ako je temperatura zagrijavanja ekstruzijske cijevi i matrice preniska, a temperaturna razlika između vanjskog sloja i središnjeg sloja metala velika, povećava se neravnomjernost protoka metala. Što je bolja toplinska vodljivost metala, to je ravnomjernija raspodjela temperature na čeonoj plohi gredice ingota.

4) Čvrstoća metala. Kada su ostali uvjeti isti, što je veća čvrstoća metala, to je ujednačenije strujanje metala.

(5) Kut kalupa. Što je veći kut matrice (tj. kut između čeone površine matrice i središnje osi), to je tok metala neravnomjerniji. Prilikom ekstrudiranja s poroznom matricom, rupe matrice su raspoređene razumno, a protok metala nastoji biti ujednačen.

(6) stupanj deformacije. Stupanj deformacije je prevelik ili premalen, protok metala nije ujednačen.