Istraživanje primjene titana i materijala od titanovih legura u industriji vakuumske soli
Oct 15, 2024
Kineskom industrijom soli dominira morska sol, a slijede je sol iz rudnika i jezerska sol. Od 1950-ih postupno su se pojavile vakuumske solane. Međutim, od 1970-ih, oprema za proizvodnju soli suočavala se sa sve ozbiljnijim problemima korozije i kapanja, posebno korozije kloridnih iona. Ograničen razvojem metalnih materijala u Kini u to vrijeme, većina glavne opreme u industriji soli bila je izrađena od ugljičnog čelika, ali životni vijek je bio kratak, kao što je 20 cijevi od ugljičnog čelika u izmjenjivaču topline, opći vijek trajanja ne dulje od godinu dana, ili čak nekoliko mjeseci nakon početka fenomena perforacije. Kasnije pokušajte koristiti bakar, vrijeme korištenja je produženo, ali oko dvije do tri godine kasnije još uvijek treba zamijeniti, oštećenje opreme je ozbiljno, trošak zamjene je visok i utječe na proizvodnju.
Kako bi riješili ovaj problem, od 1975. godine, rudnik soli Hunan Xiangli, tvornica soli Hubei Yingcheng, tvornica soli Sichuan Zigong i tako dalje počeli su koristiti veliki broj opreme za proizvodnju titana. Yingkou Salt Chemical Plant u projektu uvođenja 150,000 tona rafinirane soli, njegova oprema za isparavanje soli također je odabrala titan. Do 1990-ih, kineski izmjenjivači topline u industriji soli također su počeli široko koristiti titan.
U procesu proizvodnje soli posebno je izražen problem korozije cjevovoda solne kaše. Korištenje cijevi od ugljičnog čelika, samo pola mjeseca od donjeg dijela cijevi će biti korodirao u rupu saća, morao je često popuniti curenje, godišnja potreba za zamjenom cjevovoda za gnojnicu soli čak 6 puta. Čak i kod nehrđajućeg čelika, perforacija od korozije javlja se nakon 4 mjeseca. U isto vrijeme, zbog korozije i drugih metalnih spojeva koji prodiru u slanu vodu, kvaliteta soli ima veliki utjecaj. Osim toga, hrapavost stijenke spremnika, poput ugljičnog čelika, čini problem onečišćenja još ozbiljnijim. S vremenom će onečišćenje postajati sve deblje i deblje, na kraju stvarajući veliku površinu kamenca soli, što smanjuje volumen cirkulacije, utječe na prijenos topline slane otopine, pa čak i blokira ulaz u komoru za grijanje, što rezultira isključivanjem i isključivanjem , u teškim slučajevima, izgara električni motor.



Kako bi se pružila praktičnija i pouzdanija znanstvena osnova za odabir titana u proizvodnji vakuumske soli, provincija Hunan, rudnik soli Xiangli, tvornica soli Zigong Well u provinciji Sichuan i druge jedinice u proizvodnji soli titana na licu mjesta vješanje test. Podaci o ispitivanju pokazuju da je titan u mjestu proizvodnje klorida i vakuumske soli u stvarnim uvjetima otpornosti na koroziju vrlo značajan. Nakon upotrebe titana, zbog svoje otpornosti na koroziju, bez nečistoća, u potpunosti riješiti kvalitetu soli je teško poboljšati i gubitak opreme za proizvodnju ozbiljnih tehničkih problema. Može se reći da je primjena titanovog materijala donijela novu revoluciju u odabiru materijala za vakuumsku proizvodnju soli.
U procesu proizvodnje vakuumske soli, komora za grijanje je najkritičnija oprema. S rođenjem i razvojem titana i titanovih legura, zbog svojih izvrsnih učinaka protiv iona klora, država ih promovira u industriji soli. Domaća proizvodnja soli u osnovi usvaja postupak proizvodnje vakuumske soli s četiri učinka, titan se uglavnom koristi u izmjenjivačima topline i cijevima izmjenjivača topline. Cijev izmjenjivača topline općenito je duga 9 metara, debljina stjenke između 0.8 i 1,5 mm. Površinske nečistoće od titana, jaka otpornost na koroziju, tako da nije lako korozirati perforaciju i fenomen začepljenja cijevi. Pod istim performansama prijenosa topline, komora za grijanje od titana ima prednosti male težine i malog volumena u usporedbi s komorom za grijanje od čeličnih cijevi.
U međuvremenu, predgrijač salamure također je važna procesna oprema u procesu proizvodnje soli. Titan ima jaku otpornost na koroziju u otopini NaCl (natrij klorid) u okolini ispod 100 stupnjeva. Stoga se upotrebom titana u proizvodnji snopova cijevi i glava predgrijača slane vode može učinkovito izbjeći korozija otopine NaCl na dijelovima predgrijača, čime se osigurava normalna uporaba opreme.







