Proces proizvodnje fero niobija

Tvornica Araxa rudarske i metalurške tvrtke São Paulo (São Paulo Mining and Metallurgy Company) najveća je tvornica za proizvodnju fero-niobija na svijetu. Fero niobij se proizvodi od 1965. tradicionalnim aluminijskim termičkim postupkom. Početkom 1990-ih izgrađen je polukontinuirani autotermički redukcijski proces za proizvodnju fero-niobija (vidi sliku 2). Reaktor za termičko taljenje aluminija je stacionarnog tipa (slika 3) i opremljen je poklopcem peći. Troska iz reakcije ispušta se iz peći zajedno s fero-niobijem. Pripremljene sirovine se odvojeno utovaruju u za to predviđene cilindrične silose pomoću spremnika za punjenje. Različiti materijali za peć se važu prema dozama i 1/12 ukupne količine se puni odjednom (cca. 2500 kg mješavine). Nakon miješanja u mješalici tijekom 4 minute, istovaruje se u mali spremnik, dodaje na pokretnu traku pomoću pužnog transportera i transportira u spremnik za miješanje na vrhu aluminijskog termalnog reaktora. Sve su kante spojene na ispušnu cijev koja prolazi kroz vrećasti filter kako bi se održao negativni tlak kako bi se prašina svela na minimum. Otvorite ventil posude za miješanje i dodajte 10t materijala za miješanje u reaktor. Nakon paljenja s magnezijskim trakama, reakcija će započeti. Nakon reakcije materijala iz peći, dodajte ostatak smjese 1 ~ 3 t/min. Nakon reakcije otvorite otvor za ispuštanje troske. Troska se granulira vodom pod visokim pritiskom. Troska se granulira vodom pod visokim pritiskom. Zatim se otvor za ispuštanje željeza otvori kako bi se oslobodio fero-niobij i ingoti se lijevaju (svaki teži oko 4 t). Ciklus taljenja traje oko 1h.