GR1 Tehnički list za titan

May 20, 2026

Kakav je kemijski sastavGR1 titan?

Element Postotak (maks. osim ako nije navedeno) Na što utječe
Titan (Ti) 99,5% minimalno Osnovni materijal
kisik (O) 0.18% Čvrstoća i duktilnost
Željezo (Fe) 0.20% Čvrstoća i korozija
Ugljik (C) 0.08% Snaga
Dušik (N) 0.03% Čvrstoća i krtost
vodik (H) 0.015% Krtost

Kisik je najvažniji element.Niži udio kisika znači mekši i podložniji oblikovanju. Veći sadržaj kisika znači jači, ali manje rastezljiv. GR1 ima najniži sadržaj kisika od svih komercijalnih vrsta čistog titana.

gr1 titanium tube factory

 

Kolika je gustoća GR1 titana?

4,51 grama po kubnom centimetru (g/cm³).

Materijal Gustoća (g/cm³)
GR1 titan 4.51
Čelik 7.85
Aluminij 2.70
Bakar 8.96
GR5 titan 4.43

GR1 titan je oko 40 posto lakši od čelika. Cijev ili cijev iste veličine teže mnogo manje. To je važno za troškove dostave, rukovanje i težinu konačnog proizvoda.

 

Kako izračunati težinu za GR1 titansku cijev:

Formula za kilograme po metru: (OD u mm - zid u mm) x zid u mm x 0,0142

Primjer za 50,8 mm OD x 2,77 mm zid: (50.8 - 2.77) x 2,77 x 0.0142=1.89 kg po metru

 

Kolika je tvrdoća GR1 titana?

120 do 200 HV (tvrdoća po Vickersu).

Za usporedbu:

Materijal Tvrdoća (HV)
GR1 titan 120-200
GR2 titan 150-220
GR5 titan 310-400
304 nehrđajući čelik ~200
Blagi čelik ~120-150

GR1 je mekan za metal. Otprilike je iste tvrdoće kao meki čelik. Ova mekoća olakšava oblikovanje i savijanje. Ali to također znači da se površina lako grebe. Pažljivo rukovati tijekom izrade.

 

Koja je granica razvlačenja GR1 titana?

170 do 310 MPa (megapaskala), ovisno o temperatu i obradi.

Granica razvlačenja je naprezanje pri kojem se materijal počinje trajno deformirati. Ispod ovog broja, materijal se vraća natrag. Iznad ovog broja se savija i ostaje savijen.

Stanje Tipična granica razvlačenja
Žareno (najmekše) 170-240 MPa
Ublažen od stresa 200-275 MPa
Hladno obrađeno (najteže) 275-310 MPa

GR1 nije materijal visoke čvrstoće. Ako vaš dio treba izdržati velika opterećenja ili visoki pritisak, GR1 možda neće biti dovoljno jak. Koristite GR2 (275-450 MPa) ili GR5 (828 MPa min) za veće zahtjeve čvrstoće.

Za većinu aplikacija otpornih na koroziju, GR1 snaga je dovoljna. Cijev izmjenjivača topline ne doživljava veliki stres. Obloga kemijskog reaktora samo treba zadržati svoj oblik.

 

Kolika je vlačna čvrstoća GR1 titana?

240 MPa najmanje.

Materijal Vlačna čvrstoća (MPa)
GR1 titan 240 min
GR2 titan 345 min
GR5 titan 895 min
304 nehrđajući čelik 515 min
Blagi čelik 400 min

GR1 ima nižu vlačnu čvrstoću od većine uobičajenih metala. Nemojte ga koristiti za nosive dijelove. Koristite ga tamo gdje su otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja važniji od čvrstoće.

 

Koliko je istezanje GR1 titana?

minimalno 24 posto.

Materijal Istezanje (% min)
GR1 titan 24
GR2 titan 20
GR5 titan 10
304 nehrđajući čelik 40

 

Koliki je modul elastičnosti za titan GR1?

105 GPa (gigapaskala).

Modul elastičnosti (Youngov modul) je krutost materijala. On vam govori koliko se materijal savija pod opterećenjem.

Materijal Modul (GPa)
GR1 titan 105
GR5 titan 114
Čelik 200
Aluminij 69

GR1 titan otprilike je upola čvršći od čelika. Za istu veličinu i oblik, dio od titana će se savijati otprilike dvostruko više od čeličnog dijela pod istim opterećenjem.

 

Koliki je električni otpor titana GR1?

Oko 55 mikrohm-centimetara na sobnoj temperaturi.

Materijal Otpornost (µΩ·cm)
GR1 titan 55
Bakar 1.7
Aluminij 2.7
Nehrđajući čelik 70-100

 

Kolika je toplinska vodljivost GR1 titana?

Oko 16 W/m·K (vati po metru po Kelvinu).

Materijal Toplinska vodljivost (W/m·K)
GR1 titan 16
Bakar 401
Aluminij 237
Nehrđajući čelik 15
GR5 titan 7

GR1 toplinska vodljivost slična je nehrđajućem čeliku. Nije dobar vodič topline. U izmjenjivačima topline, tanka stijenka cijevi kompenzira nisku vodljivost. Deblji zidovi ne bi dobro prenosili toplinu.

 

Koja je točka taljenja GR1 titana?

1660 stupnjeva Celzija (3020 stupnjeva Fahrenheita).

Materijal Talište (stupnjevi)
GR1 titan 1660
Čelik 1370
Aluminij 660
Bakar 1085

 

Kakva su svojstva GR1 u usporedbi s drugim vrstama titana?

Vlasništvo GR1 GR2 GR5 (Ti-6Al-4V)
Vlačna čvrstoća (MPa) 240 min 345 min 895 min
Napon razvlačenja (MPa) 170-310 275-450 828 min
Istezanje (%) 24 min 20 min 10 min
Tvrdoća (HV) 120-200 150-220 310-400
Gustoća (g/cm³) 4.51 4.51 4.43
Modul (GPa) 105 105 114
Maks. kisik (%) 0.18 0.25 0,20 (ELI: 0,13)

GR1 je najmekši, najpogodniji za oblikovanje i najmanje čvrst. GR2 je srednji izbor. GR5 je najjači, ali ga je najteže oblikovati i najskuplji.

 

FAQ

1. Koju maksimalnu temperaturu GR1 titan može podnijeti u zraku?

300 do 400 Celzijevih stupnjeva. Iznad te temperature titan brzo oksidira i stvara krti površinski sloj. Za trajnu radnu temperaturu iznad 400 stupnjeva, upotrijebite drugi materijal ili osigurajte inertnu atmosferu.

 

2. Može li se GR1 titan koristiti u kontaktu s hranom?

Da. GR1 titan je biološki inertan i nije -toksičan. Koristi se u opremi za preradu hrane, posebno za kiselu ili slanu hranu koja bi nagrizala nehrđajući čelik. Nije potrebno premazivanje ili oplata.

 

3. Zahtijeva li GR1 titan posebno skladištenje prije proizvodnje?

Čuvati u zatvorenom prostoru na suhom. Držati podalje od kloriranih otapala i jakih kiselina. Nemojte skladištiti izravno na betonu, koji može zadržati vlagu. Koristite drvene ili plastične palete. Kontaminacija površine može utjecati na kvalitetu zavara.

 

4. Može li se GR1 titan savijati nakon zavarivanja?

Da, ali budi oprezan. Zona zavara je nešto tvrđa od osnovnog metala. Savijte s većim radijusom nego što biste koristili za obični metal. Ako je moguće, prvo savijte, a zatim zavarite. Savijanje nakon -zavarivanja povećava rizik od pukotina.

 

5. Koja je završna obrada površine najbolja za dijelove od titana GR1?

Dekapirana ili brušena završna obrada za zaštitu od korozije. Kamenac može zarobiti korozivne medije. Za cijevi izmjenjivača topline potrebna je čista glatka površina. Za dekorativne primjene, GR1 može biti anodiziran u boji.

 

6. Može li se GR1 titan rezati laserom?

Da. Lasersko rezanje uobičajeno je za limove i ploče. Odrezani rub imat će zonu utjecaja topline duboku oko 1 do 2 mm. Ovaj sloj strojno odbrusiti za kritične primjene zamora.

 

7. Koliko dugo titan GR1 traje u morskoj vodi?

20 do 30 godina ili više. GR1 ne korodira u morskoj vodi. Ograničavajući faktor obično je mehaničko oštećenje ili obraštanje, a ne korozija. Mnogi sustavi morske vode iz 1980-ih još uvijek rade na originalnim GR1 titanskim cijevima.

 

8. Može li se GR1 titan koristiti za opruge?

Br. GR1 ima nizak modul i nisku granicu razvlačenja. Ne čini dobro proljeće. Za opruge od titana koristite beta legure poput Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn ili GR5 u nekim slučajevima.

 

9. Može li se GR1 titan reciklirati?

Da. Titan se može u potpunosti reciklirati. Otpad GR1 može se pretopiti u novi materijal. Vrijednost recikliranja je visoka jer je titan skupo proizvoditi iz rude. Mnogi dobavljači otkupljuju čisti otpad.

 

10. Koja je razlika između GR1 titana i CP1 titana?

Nema razlike. CP1 je kratica za komercijalno čisti stupanj 1. CP1 i GR1 su isti materijali. Neki dobavljači koriste CP imenovanje umjesto ASTM brojeva razreda. CP2 je GR2, CP3 je GR3, i tako dalje.

 

11. Može li GR1 titan biti presvučen?

Da. GR1 može biti anodiziran, presvučen ili obložen. Anodizacija proizvodi obojene oksidne slojeve. Za otpornost na trošenje koriste se premazi toplinskim raspršivanjem poput volfram karbida. Za MMO anode nanosi se sloj miješanog metalnog oksida.

 

12. Kako hladna obrada utječe na svojstva GR1 titana?

Hladna obrada povećava čvrstoću i tvrdoću, ali smanjuje istezanje. Hladno obrađena GR1 cijev može imati granicu razvlačenja od 310 MPa umjesto 170 MPa. Ali produljenje pada s 24 posto na oko 15 posto. Žarenjem se vraća duktilnost.

 

13. Može li se GR1 titan koristiti za kriogene primjene?

Da. GR1 postaje jači na niskim temperaturama, a da ne postane krt. Koristi se za kriogene posude i cjevovode za tekući dušik i tekući kisik. Nema prijelaza iz rastezljivog-u-lomljivog poput čelika.

 

14. Koja je čvrstoća na zamor titana GR1?

Oko 200 do 250 MPa pri 10 milijuna ciklusa za glatko polirane uzorke. Stvarna čvrstoća na zamor ovisi o završnoj obradi površine, geometriji i opterećenju. Varovi i površinske ogrebotine značajno smanjuju vijek trajanja od zamora.