Gr5 legura titana

Gr5 legura titana (Ti-6Al-4V) je dvofazna legura titana visoke-čvrstoće,-otporna na koroziju i biokompatibilna -. Naširoko se koristi u zrakoplovstvu, medicini, kemiji, pomorskom inženjerstvu i visokokvalitetnoj proizvodnji, čime je zaslužio reputaciju "svestrane legure titana". Slijedi uvod s četiri aspekta: osnovne karakteristike, polja primjene, performanse obrade i pregled tržišta.

Kemijski sastav

Primarne komponente: Balans titan (Ti), aluminij (Al) 6,00%, vanadij (V) 4,00%.

Kontrola nečistoća: Željezo (Fe) manje ili jednako 0,40%, ugljik (C) manje ili jednako 0,08%, dušik (N) manje ili jednako 0,03%, kisik (O) manje ili jednako 0,20%, vodik (H) manje ili jednako 0,015%.

Dizajn kompozicije: Aluminij osigurava čvrstu otopinu za jačanje alfa faze, dok vanadij stabilizira beta fazu, tvoreći mikrostrukturu + dvo-faze koja uravnotežuje snagu i žilavost.

Fizička i mehanička svojstva

Gustoća: 4,43 g/cm³, 40% lakši od čelika, čime se postiže značajno smanjenje težine.

Snaga: Vlačna čvrstoća 895-925 MPa, granica razvlačenja 825-870 MPa, istezanje Veće ili jednako 10%. Njegova specifična čvrstoća (omjer čvrstoće i gustoće) je 2,6 puta veća od čelika.

Otpornost na toplinu: Dugotrajna-radna temperatura do 400 stupnjeva, s-zadržavanjem čvrstoće visoke temperature na 350 stupnjeva Većih ili jednakih 80%.

Otpornost na koroziju: Površinski TiO₂ oksidni film rezultira godišnjom stopom korozije < 0,001 mm. Otporan je na koroziju morske vode, sumporne kiseline, alkalnih otopina itd.

Izvedba umora: Visok{0}}ciklična čvrstoća na zamor od 510-620 MPa, nadmašujući aluminijske legure. Površinsko shot peening može ga dodatno poboljšati.

Biokompatibilnost: Ne{0}}otrovno i ne-magnetno. U skladu je s medicinskim certifikatom ASTM F136 i naširoko se koristi za implantate.

Prijavite se za besplatni uzorak

Aerospace

Strukturne komponente: Nosivi-dijelovi kao što su grede zrakoplova, zglobovi i okviri. Korištenje u C919 doprinosi smanjenju težine od 1,8 tona po zrakoplovu.

Dijelovi motora: Diskovi ventilatora, diskovi kompresora i lopatice. Satelitski odljevci postižu točnost od 0,05 mm.

Prednosti: Mala težina i otpornost na toplinu poboljšavaju učinkovitost leta i smanjuju potrošnju goriva.

Medicinsko polje

Implantati: Umjetni zglobovi, koštani implantati s vijekom trajanja preko 20 godina. Tretman nitriranjem može poboljšati otpornost na habanje za 3 puta.

Kirurški instrumenti: Kirurški alati, kućišta pejsmejkera, nude izvrsnu otpornost na koroziju u tjelesnim tekućinama i biokompatibilnost.

3D ispis: Ortopedski implantati sa stopama urastanja kosti preko 70%, omogućujući personaliziranu prilagodbu.

Kemijsko i pomorsko inženjerstvo

Oprema-otporna na koroziju: Izmjenjivači topline, tijela pumpi, ventili. Njegova otpornost na koroziju kloridnih iona je 5 puta veća od otpornosti bakrenih legura.

Istraživanje mora: Otporan na pritisak vode do 60 MPa, koristi se u podmorskim platformama za vađenje nafte i plina.

Desalinizacija morske vode: Koristi se za materijale kritičnih komponenti, otporne na visoke temperature, visoki tlak i koroziju od slanog spreja.

Ostala polja

Automobilska industrija: Klipnjače s 30% smanjenjem težine, ispušni sustavi sposobni izdržati temperature do 600 stupnjeva.

Sportska oprema: Palice za golf, okviri za bicikle, uravnotežena snaga i lagani dizajn.

Elektronika i tehnologija visokog{0}}vakuuma: Koristi svoja svojstva apsorpcije plina za proizvodnju vakuumskih uređaja.

Procesi oblikovanja

Kovanje: Kovanje na 900-950 stupnjeva kako bi se izbjeglo ogrubljivanje zrna. Kovanje u + dvofaznom području (860-870 stupnjeva) zahtijeva strogu kontrolu temperature (unutar ±5 stupnjeva).

Toplinska obrada: Žarenje na 600 stupnjeva smanjuje stopu rasta pukotina uslijed zamora za 41%. Žarenje na 700 stupnjeva može dovesti do 19% smanjenja visoke-granice zamora ciklusa.

Aditivna proizvodnja: 3D ispis omogućuje integrirano oblikovanje složenih struktura, potencijalno poboljšavajući raspon novih energetskih vozila za 10%.

Tehnologija zavarivanja

Metode: TIG zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom. Potreban je sadržaj kisika < 50 ppm. Žarenje nakon-zavarivanja može obnoviti do 85% čvrstoće osnovnog metala.

Izazov: Niska toplinska vodljivost može lako dovesti do nakupljanja topline, što zahtijeva odgovarajući odabir alata i parametara.

Površinska obrada

Pjeskarenje/eloksiranje: Poboljšava otpornost na koroziju i estetiku.

Tretman nitriranjem: Postiže tvrdoću površine do HRC 36, značajno povećava otpornost na habanje.

Laserski tretman: Poboljšava strukturu zrna i poboljšava otpornost na zamor.

Standardna potvrda: Proizvodi certificirani prema standardima kao što su ASTM B265 i AMS 4911 imaju prednost kako bi se osigurala ujednačenost sastava i stabilnost performansi.

Dobijte trenutnu ponudu i provjeru zaliha

Moja je tvornica visoko{0}}kvalitetni proizvođač materijala od titana i legura titana specijaliziran za sektor međunarodne trgovine. Naša linija proizvoda sveobuhvatno pokriva titanske cijevi, titanske šipke, titanske ploče, titanske žice i titanske trake. Posjedujemo pune-procesne proizvodne mogućnosti od taljenja do duboke obrade, s osnovnom opremom uključujući peći za vakuumsko lučno pretaljivanje (VAR), više-namjenske preše za brzo kovanje, precizne mljeve za toplo/hladno valjanje, valjaonice za valjanje žičane šipke velike-brzine i visoko-preciznu opremu za ravnanje i rezanje. Iskorištavajući napredne strojeve i tehnologiju, predani smo pružanju kupcima u globalnim sektorima kao što su zrakoplovstvo, medicinski implantati, vrhunska-kemijska obrada, pomorski inženjering i sportska roba široke potrošnje visokoučinkovite, dimenzionalno precizne i dosljedno pouzdane proizvode od titana i prilagođena rješenja za obradu.

Kako bismo osigurali da svaki proizvod od titana zadovoljava najviše standarde kvalitete, uspostavili smo sveobuhvatan sustav kontrole kvalitete koji pokriva sirovine, proizvodne procese i gotovu robu. Opremljeni naprednim instrumentima za ispitivanje, kao što su optički emisijski spektrometri (OES), univerzalni strojevi za ispitivanje materijala, metalografski mikroskopi, ultrazvučni detektori nedostataka (UT) i oprema za ispitivanje korozije, sposobni smo precizno analizirati sastav materijala, mehanička svojstva, mikrostrukturu, unutarnje nedostatke i otpornost na koroziju. Svaka serija proizvoda podvrgava se rigoroznom testiranju u strogom skladu s međunarodnim standardima kao što su ASTM, ASME i AMS, a dostupna su i mjerodavna izvješća o inspekciji trećih-strana. Naš laboratorij održava potpunu evidenciju sljedivosti, osiguravajući da je svaki korak od narudžbe do isporuke provjerljiv i sljediv. To jamči da isporučujemo visoko-standardne materijale od titana s pouzdanom kvalitetom i sveobuhvatnim podacima o izvedbi.

Zatražite tehničke konzultacije