Kako riješiti deformaciju u proizvodnji preciznih aluminijskih dijelova legura?
Sep 11, 2025
Opis proizvoda
CNC precizno obrađeni dijelovi za spojeve cijevi
CNC metalni dijelovi za petrokemijsku industriju
CNC obrađeni dijelovi za strojeve
CNC metalni dijelovi za novu energetsku industriju
Precizno CNC obrađeni metalni dijelovi
Nizak - volumen CNC metalni prototip dijelovi
Precizni aluminijski dijelovi legure odnose se na komponente izrađene od aluminijskih leguranih materijala koji sadrže visoku preciznost i složene oblike. Proizvodnja preciznih dijelova aluminijske legure zahtijeva visoku - opremu za preciznu obradu i tehničke procese kako bi se osiguralo da pokazatelji poput dimenzijske preciznosti, tolerancije oblika i hrapavosti površine udovoljavaju zahtjevima. Uzroci i rješenja za deformaciju u proizvodnji preciznih dijelova aluminijske legure uključuju sljedeće:
Prekomjerna dodatka za obradu: Da biste stvorili bolje uvjete raspršivanja topline i smanjili toplinsku deformaciju, ključno je izbjeći prekomjernu toplinsku koncentraciju. Može se usvojiti simetrična obrada. Na primjer, za dijelove aluminijske legure s velikim dodacima za obradu, može se upotrijebiti slojevita multi - metoda obrade prolaska.
Neujednačena distribucija sile: Kada se na dijelu ploče s aluminijskim legurom treba obraditi više šupljina, obrada po jednu šupljinu može lako uzrokovati deformaciju zidova šupljine zbog neravnomjerne raspodjele sile. U takvim se slučajevima može koristiti slojevita multi - metoda obrade prolaska, gdje su sve šupljine obrađene istovremeno, ali nisu dovršene u jednom prolazu. Umjesto toga, obrada se vrši u nekoliko slojeva, postupno dostižući potrebne dimenzije. To osigurava više ujednačene raspodjele sile na dijelu i smanjuje vjerojatnost deformacije.
Nepravilni odabir alata: Odabir alata također utječe na deformaciju dijela. Odabir većeg kuta grabljenja može stvoriti oštriji reznica, smanjiti deformaciju rezanja, olakšati glatko uklanjanje čipa i na taj način niže sile rezanja i temperature. Važno je izbjegavati korištenje alata s negativnim kutovima grablje.
Nepravilne metode stezanja: Prilikom obrade tankih - zidnih dijelova aluminijske legure, sila stezanja je još jedan značajan uzrok deformacije. Da bi se smanjila deformacija uzrokovana stezanjem, stegnuti dio može se otpustiti prije konačnog završnog prolaza kako bi se oslobodila sile stezanja, omogućujući dijelu da se slobodno vrati u prvobitni oblik. Tada se može lagano nasloniti.
Ukratko, rješavanje problema deformacije u proizvodnji preciznih dijelova aluminijske legure zahtijeva rješavanje više aspekata, uključujući optimizaciju metoda obrade, alati za racionalno odabir i poboljšanje metoda stezanja. U praksi treba poduzeti odgovarajuće mjere na temelju specifičnih uvjeta kako bi se osiguralo da proizvedeni aluminijski dijelovi legura ispunjavaju precizne zahtjeve.
Obrasci proizvoda od titana dostupni su od GNEE
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x duljina) |
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status opskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|
Uvjeti plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Potvrda |
ISO 9001: 2008; Treće izvješće o ispitivanju; Tüv Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|
Naziv proizvodnje |
Bar od legure od titana |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine se mogu prilagoditi |
|||
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|||
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|||
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|||
|
Naziv stavke
|
Tanjur
|
|
Tip
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vruće kotrljanje: duljina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debljina 4,1-60 mm
Hladno kotrljanje: duljina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debljina 0,3-3,0 mm |
|
Potvrda
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost opskrbe
|
10 tona mjesečno
|
|
Dostava
|
U roku od 5 ~ 30 dana
|
|
Razred
|
1. razred: čisti titanij, relativno niska čvrstoća i visoka duktilnost.
Stupanj 2: Čisti titanij se najviše koristi. Najbolja kombinacija snage, zavarivost. Stupanj 3: Titanij velike čvrstoće, koji se koristi za matricu - ploča u izmjenjivačima topline ljuske i cijevi. Stupanj 5: Najproduktnija legura od titana. Izuzetno visoka snaga. Veliki otpor topline. Stupanj 7: Superiorna otpornost na koroziju u smanjenju i oksidirajućim okruženjima. 9. razred: vrlo visoka otpornost na koroziju. 12. razred: Bolja toplinska otpornost od čistog titana. Prijave kao za 7. i 11. razred. 23 razred: Titanium-6aluminim - 4 vanadium eli. Legura za primjenu kirurškog implantata. |
|
Prijava
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemijska, naftna, zrakoplovna i druga.
|
|
Dužina
|
Prepun
|
|
Tehnologija
|
Vruća valjana ploča (HR)
|
|
Pakiranje
|
Standardni paket
|
|
Naziv proizvoda
|
Visokokvalitetni 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanke cijene žice od titana
|
|
Materijal
|
Čista legura od titana i titana
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Ti15333/legura nitinola
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblik
|
Žica za zavojnice od titana/žica za kalem od titana/ravna žica titana
|
|
Mjerač žice
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Trake biljke - vruće kotrljanje - crtež - žarenje - jačinu - kiseli kraljevstvo
|
|
Površinski
|
Poliranje, branje, isprano kiseline, crni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Certifikat za glodanje materijala
|
Prema. En 10204.3.1
Uključujući kemijski sastav i mehaničko svojstvo |
|
Prijava
|
Zavarivanje, industrija, medicinsko, zrakoplovno, elektroničko itd.
|
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Obrada
|
Usluge obrade CNC -a: CNC mljevenje, CNC okretanje, lasersko rezanje, bušenje, savijanje, spin, rezanje žica, žigosanje, električni
Obrada za pražnjenje (EDM) 3-osi-4-osi-5-osi obrada, sveobuhvatne usluge obrade: Izrada lima, žigosanje, Lijevanje, 3D ispis, oblikovanje ubrizgavanja brzog prototipa, plijesni itd. |
|
Skupštine
|
Pričvršćivanje i spajanje, sastavljanje komponenti, puni montaža, pakiranje i označavanje
|
|
Materijali koje možemo obraditi su • materijal
|
Aluminij, nehrđajući čelik, titan, šipke, bakar, plastika, legura prilagođeni materijal
|
|
Tolerancija preciznosti
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinski obrada
|
Anodizirano, zrnca razbijena, svileni ekran, pvd obloga, cink/nadimak/kromiranje/titanij obloga, četkanje, slikanje, prah obložena,
Sandblasting, pasivacija, elektroforeza, elektropoliranje, KNURL, laser/jet/grave itd. |
|
Proizvodni volumen
|
Nizak do srednji volumen, prototip i proizvodnja serije
|
|
Način obrade
|
Prilagođeni prema navedenim CAD crtežima
|
|
Vrijeme olova
|
Kratko vrijeme vođenja, obično 1-4 tjedna
|
|
Kontrola kvalitete
|
Strogi procesi osiguranja kvalitete i inspekcije
|
|
Pakiranje
|
Osigurajte pakiranje kako biste spriječili oštećenja tijekom tranzita
|
|
Potvrda
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE itd.
|
|
1 komad minimalne narudžbe
|
Sposobnost pružanja uzoraka prije masovne proizvodnje
|
|
Prilagođeni precizni dijelovi
|
Radujemo se što ćemo primiti vaše prilagođene zahtjeve i uspostavljanje plodnog partnerstva.
|
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokih - kvalitetnih proizvoda od titana, uključujući cijevi, plahte, šipke, žice i izrađene dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu, valjanje i zavarivanje CNC -a kako bismo osigurali precizno proizvodnju. Svi proizvodi prolaze strogim kemijskim, mehaničkim i non {- destruktivno testiranje kako bi se zajamčilo poštivanje međunarodnih standarda.
Naš izvoz - Sigurno pakiranje uključuje drvene sanduke i vodootporno omotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
