Hladno valjana obradivost ploče od legure titana TC6

Ploča od legure titana TC6 martenzitni je sustav Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si od + dvofazne legure titana ojačane toplinom s dobrim sveobuhvatnim performansama, njen nominalni sastav je Ti-6Al-2 .5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, a njegova/prijelazna temperatura kreće se od 960 do 1000 stupnjeva. Uz prednosti obične legure titana kao što su visoka specifična čvrstoća i dobra otpornost na koroziju, legura također ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi, a radna temperatura može biti i do 450 stupnjeva. Često se koristi u proizvodnji lopatica zrakoplovnih motora, turbinskih diskova i drugih važnih dijelova, a također se može koristiti u proizvodnji okvira odstojnika zrakoplova, zglobova i drugih dijelova. U zemlji je učinjeno mnogo rada na tehnologiji obrade i optimizaciji performansi otkivaka, odljevaka, cijevi i šipki od TC6 legure titana, itd., dok je manje istraživanja učinjeno na pločama od legure TC6. Istraživači su odredili osnovne procesne parametre obrade hladnog valjanja ploča TC6 kroz kontrolu procesa obrade hladnog valjanja ploča TC6 i proučavali performanse obrade hladnog valjanja ploča TC6.

Eksperimentalni ingot titanijske legure TC6 dobiven je trostrukim taljenjem u vakuumskoj elektrolučnoj peći za vlastitu potrošnju, a njegova prijelazna temperatura je 975-985 stupnjeva, a specifični kemijski sastav je (tež.%): Al6,2, Mo2,5, Cr1,4, Fe{{10}}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested.

Gornja eksperimentalna mikrostruktura promatrana je na optičkom mikroskopu Axiovert 200 MAT, a mehanička svojstva su ispitana na Instron 5885 stroju za ispitivanje rastezanja. Rezultati ispitivanja su sljedeći:
(1) Iz krivulje otvrdnjavanja pri hladnom valjanju može se utvrditi da se vlačna čvrstoća i granica razvlačenja povećavaju s povećanjem brzine obrade, dok rastezanje postupno opada, što je uglavnom posljedica povećanja gustoće dislokacija s povećanjem brzina obrade hladnog valjanja i intenziviranje otvrdnjavanja. Kada stopa obrade dosegne oko 27%, krivulja vlačne čvrstoće i granice razvlačenja ima tendenciju izravnavanja, što ukazuje da ulazi u fazu teške deformacije.
(2) TC6 ploča od legure titana maksimalna stopa obrade hladnog valjanja može doseći 30,3%, u ovom trenutku rastezanje materijala palo je na 5,8%, promatranje površine ploče počelo se pojavljivati ​​bore i konveksnost, rub pukotina . Stopa obrade hladnog valjanja od 30,3% kada je širina razmaka 20 mm.