Proces obogaćivanja molibdenove rude

Metoda obogaćivanja molibdena u Kini je uglavnom flotacija. U dubokom obogaćivanju ruda u kojima dominira molibden i sadrže tragove bakra, koristi se postupak djelomično mješovite preferencijalne flotacije. Jinduicheng postrojenje za preradu molibdenske rude, ruda vrijednih minerala su molibdenit, pirit i mala količina halkopirita, miješana flotacija molibdena i bakra, flotacija jalovine pirit, odvajanje bakra i molibdena i koncentrati molibdena, koristi se dio procesa flotacije s mješovitim prioritetom . Sada, Kina također dobiva molibden iz obogaćivanja rude bakra i molibdena, uobičajeno korišteni proces je miješana flotacija bakra i molibdena, a zatim odvajanje bakra i molibdena i selekcija koncentrata molibdena.
Postupci obogaćivanja molibdenske rude su: oplemenjivanje molibdena, obogaćivanje molibdena bakra, obogaćivanje molibdena volframom i obogaćivanje molibdena bizmutom za proizvodnju koncentrata molibdena.

Obično se koriste metode natrijevog sulfida i metode natrijevog cijanida za odvajanje bakra i molibdena te odabir koncentrata molibdena. Broj koncentrata molibdena uglavnom ovisi o ukupnom omjeru obogaćivanja molibdena. Općenito je ukupni omjer obogaćivanja visok, tada je broj odabira obično veći; ukupni omjer obogaćivanja je nizak, tada je broj selekcija obično manji. Kao što je Luanchuan obrada molibdenske rude za preradu rude višeg stupnja ({{0}}.2% do 0.3%), omjer obogaćivanja od 133 ~ 155, originalni dizajn ukupnog broja odabranih vremena 7 puta, a Jinduicheng biljka koja se bavi molibdenom stupnja izvorne rude od oko 0,1%, omjer obogaćivanja od 430 ~ 520, ukupan broj odabranih puta do 12 puta. Posljednjih godina, kako bi se zadovoljile potrebe za izvozom koncentrata molibdena, tvornica za obradu molibdenske rude Jinduicheng usvaja metodu ispiranja klorovodične kiseline - željeznog klorida kako bi se riješila nečistoća u koncentratu molibdena.
Tijek procesa obogaćivanja molibdenove rude opisan je:
Najprije se ruda molibdena usitnjava čeljusnom drobilicom, a zatim drobi finom čeljusnom drobilicom do razumne finoće, a zatim se elevatorom šalje u silos.
Drugo, dodavač će ga ravnomjerno unositi u mlin s kuglicama, a zatim će mlin s kuglicama samljeti rudu.
Treće, nakon mljevenja sitnih ruda u spiralni klasifikator, spiralni klasifikator uz pomoć krutih čestica različite specifične težine i taloženja u tekućini pri različitim brzinama principa pranja i ocjenjivanja smjese rude.
Četvrto, šalje se u stroj za flotaciju za rad flotacije nakon što se miješa bubnjem za miješanje. U skladu s različitim mineralnim svojstvima dodajte različite odgovarajuće kemikalije za flotaciju, stroj za flotaciju u dinamičkom sudaru mjehurića zraka i čestica minerala i čestica mjehurića zraka u kombinaciji sa statičkim odvajanjem, tako da se potrebni minerali i druge tvari odvoje. Povoljno za odvajanje sitnozrnate ili mikrofinozrnate molibdenove rude.
Peto, s visokoučinkovitim koncentratorom za uklanjanje vode u mineralnom koncentratu nakon flotacije, do nacionalnog standarda.
Od kineskog sustava obojenih metala nekih postrojenja za obogaćivanje rude molibdena, stupanj sirove rude kojom se rukuje uvelike varira, visok u više od 0,3%, nizak u manje od 0,1%, neki samo 0.{{10}}2%. Stvarna stopa oporabe kroz postrojenje za obogaćivanje rude molibdena uvelike je iznad 80%. Dobiveni stupanj koncentrata u 45% ~ 54%, stupanj u jalovini više u 0,02% ili tako nešto, visok u 0,04%, nizak u 0,01%.
U trenutnoj industrijskoj proizvodnji molibdena, proces opreme za obogaćivanje molibdenove rude uglavnom se koristi za taljenje koncentrata molibden piroksena, postoje tri veze oksidativnog prženja, ekstrakcije čistog molibden trioksida i redukcijskog prženja u prah metalnog molibdena.
Koncentrat molibdena prvo se oksidira i prži u reflektorskoj peći, peći s više komora, peći za kipuće ili brzoj peći, nakon odsumporavanja, pretvara se u neku vrstu nečistog molibden trioksida (40% do 48%) prženog pijeska i prženog pijeska mogu proizvoditi molibdenove feroleure korištenjem metode metalne topline ili metode silicijeve topline. Postoje dvije metode za proizvodnju čistog molibden trioksida iz prženog pijeska: jedna je metoda sublimacije, a druga je hidrometalurška metoda. S ispiranjem otopinom amonijaka, pročišćavanjem radi uklanjanja nečistoća, nakon čega slijedi kristalizacija ili metoda neutralizacije klorovodične kiseline tako da se molibden pretvori u amonijev molibdat (56%) ili taloženje molibdata, a zatim prženjem u čisti molibden trioksid. Konačno, čisti molibden trioksid se pretvara u metalni molibden prah (99,7% ~ 99,9%) metodom redukcije vodikom, a zatim molibden ingot ili traku molibdena metodom metalurgije praha ili dalje metodom lučnog taljenja.
Trenutačno, domaći i strani proces taljenja koncentrata molibdena također je proučavao i testirao niz novih tehnologija i metoda, kao što je koncentrat molibden piroksena bez oksidacijskog prženja, izravno s metodom kuhanja pod pritiskom kisika ili metodom bakterijskog ispiranja za ekstrahiranje čistog molibden trioksida. Za ispiranje oksidirane rude niskog stupnja sumpornom kiselinom, iz otopine metodom ionske izmjene ili metodom ekstrakcije za ekstrakciju čistog molibden trioksida. Osim toga, metode taljenja koncentrata molibdena, postoje metode prženja vapna, metode ispiranja dušičnom kiselinom, metode ispiranja natrijevim hipokloritom, metode elektrooksidativnog ispiranja.
Renij u molibdenovom koncentratu, uglavnom iz molibdenovog koncentrata oksidacijom prženja, ispiranja dimnih plinova ili oporavka tekućine za kuhanje pod tlakom kisika, a zatim iz otopine pomoću ekstrakcije ili ionske izmjene u kalijev perhenat ili amonijev perhenat, a zatim izrađen od praha renija visoke čistoće pomoću redukcijska metoda.
Koncentrat molibdena u štetnim nečistoćama, kao što su bakar, olovo, kositar, arsen, fosfor, kalcij, silicij, itd., ne samo da utječu na kvalitetu proizvoda od molibdena, već također utječu na proces i opremu za taljenje molibdena i onečišćenje okoliša . Potrebno ih je strogo kontrolirati prije taljenja ili oporaviti u taljenju, čime postaju korisne komponente i uvelike poboljšavaju industrijsku vrijednost naslaga molibdena.