Uvod u materijal TB5 (beta legura titana).

Kratak uvod u TB5

Legura TB5 je substabilna legura titana s nominalnim sastavom Ti-15V-3O-3Sn-3Al, koja sadrži homo-kristalni stabilizirajući element V , eutektički -stabilizirajući element Cr, neutralni element Sn i -stabilizirajući element AI. Legura ima izvrsna svojstva hladnog valjanja i hladnog oblikovanja, a deformacija hladnog valjanja može doseći više od 90%, a može se koristiti za oblikovanje srednje složenih limenih dijelova na sobnoj temperaturi i može biti superplastificiran iznad 700 stupnjeva, i može se koristiti za hladno ometanje zakovica i vijaka. Može se oblikovati u umjereno složene limene dijelove na sobnoj temperaturi i također se može superplastificirati na 700 stupnjeva ili više, te se može koristiti za zakovice i vijke za hladno punjenje. Legura se također može tretirati starenjem kako bi se postigla čvrstoća veća od 1080 MPa i ima izvrsne performanse zavarivanja. Legura TB5 uglavnom se koristi u proizvodnji raznih komponenti od lima, ali i proizvodnji spojnih elemenata, kako bi se zadovoljila visoka strukturna učinkovitost, visoka produktivnost i zahtjevi za niskim troškovima proizvodnje, stanje obrade čvrste otopine na radnoj temperaturi od 200 stupnjeva, stanje starenja čvrste otopine na radnoj temperaturi do 290 stupnjeva. Poluproizvodi od ove legure su uglavnom limovi, trake i šipke (žica), a mogu se proizvoditi i cijevi.

TB5 tehnički standardi

GB/T 3620.2-1994 Kemijski sastav i dopuštena odstupanja sastava prerađenih proizvoda od titana i legura titana

Q/6S 1058-1995 "Obrada čvrstom otopinom lima od titanijske legure Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al".

Q/6S 1206-1995 《Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al šipke od legure titana (žice) za brze pričvršćivače.

AMS 4914A-1992 Hladno valjani listovi i trake od legure titana 15V-3Al-3Cr-3Sn tretirani otopinom
TB5 Sustav toplinske obrade

Sustav toplinske obrade prema GBJ 3763-1999 "Specifikacija toplinske obrade titana i titanovih legura".

TB5 obrada čvrste otopine

Temperatura obrade otopine odabrana je u rasponu od 760-815 stupnjeva ili 790-815 stupnjeva. Uobičajeni režim obrade otopine je 800 stupnjeva ± 15 stupnjeva za 3-30 min uz zračno ili brže hlađenje.

TB5 Starenje

Temperatura starenja od 480-675 stupnjeva C, vrijeme starenja od 2-24 h prema razini čvrstoće obično se koristi u tri sustava starenja, raspon temperaturnih fluktuacija od ± 6 stupnjeva C.

TB5 taljenje i posebni zahtjevi

Proizvodnja tankih ploča i šipki (žica) s ingotima treba biti više od dva puta kroz vakuumsko elektrodno taljenje u elektrolučnoj peći. Odaberite spužvu od titana stupnja 0-1 s masenim udjelom kisika ne većim od 0.07%, međulegure visoke kvalitete 85V-15AI s masenim udjelom kisika ne većim od 0,25% , 80Sn-20Ti međulegura i metalni krom s niskim masenim udjelom kisika.

Posebnu pozornost treba obratiti na način izrade elektrodnog bloka i ravnomjernost raspodjele različitih legirajućih elemenata. Zavarivanje elektrodom vlastite potrošnje korištenjem argonske zaštitne plazma metode zavarivanja, strogo zabranjuje korištenje volframovog argonskog zavarivanja.

Tlak taljenja legure TB5 ne smije biti veći od 1,3 Pa, nakon što se ponovno taljenje može provesti u vakuumu ili atmosferi argona.

Pregled primjene TB5

Lim od legure TB5 razvijen prema uspjehu otpornosti grede padobrana, komponente lima i šipke (žice), materijal za ispitivanje uspjeha zakovica primijenjen je u borbenom zrakoplovu. TB5 greda padobrana od legure titana umjesto originalne grede padobrana od konstrukcijskog čelika 30CrMnSiA smanjenje težine od 1,13 kg (28,6%). Ploča od legure TB5, traka, obrada puhanjem valovite ploče satelitskog motora i konusa nosača primijenjena je u nekoliko vrsta satelita.

TB5 posebni zahtjevi

(1) TB5 legura visoke čvrstoće legure titana, na jaz i druge površinske nedostatke visoke osjetljivosti, u dizajnu dijelova treba napomenuti. Za dijelove koji su izloženi opetovanim opterećenjima, rubovi dijelova u vlačnoj zoni trebaju biti glatko polirani, abrazije površine ne smiju prelaziti odredbe materijalno-tehničkih standarda.

(2) Legura TB5 prikladna je za hladno oblikovanje dijelova lima srednje složenosti, od poprečnog presjeka dijela do drugog presjeka radijusa prijelaza i kutova dijela, polumjer savijanja u strukturi treba pokušati koristiti veći vrijednost, dok je visina preklopa, vlačna kontrakcija zakrivljenog ruba visine i dubina utonuća što je više moguće koristiti manju vrijednost. Privremeno nije prikladno za dizajn dijelova za istezanje kože.

(3) Kao i sve legure, legura ima veći afinitet prema vodiku i podložnija je obogaćivanju vodikom nego legura titana tipa i, tako da kemijsko mljevenje nije dopušteno za leguru TB5.

(4) Legura TB5 može se podvrgnuti tretmanu starenja neposredno nakon hladnog oblikovanja, koji se općenito treba provoditi u vakuumu ili pod zaštitom inertnih plinova, a kako bi se smanjila deformacija dijelova, potrebno je koristiti odgovarajuće pričvršćivače suzdržano starenje.

TB5 Otpornost na koroziju

Kao i većina legura titana, legura TB5 ima izvrsnu otpornost na opću koroziju kada je izložena uobičajenim uvjetima okoline. Legura TB5 ne zahtijeva posebnu površinsku obradu za upotrebu u strukturama zrakoplova. Međutim, iz razloga hidrogenacije, kada TB5 legure rade u uvjetima okoline gdje je vjerojatno da će se generirati značajne količine vodika, moraju se primijeniti modifikacije površine kako bi se zaustavila hidrogenacija.

Ponašanje kontaktne korozije legure titana TB5 s konstrukcijskim čelikom i aluminijskim legurama isto je kao kod legure titana TC4.

TB5 preporuke

Legura titana TB5 preporučuje se za upotrebu u strukturama zrakoplova i satelita. Postupci hladnog oblikovanja ili puhanja koriste se za proizvodnju strukturnih dijelova, a postupci hladnog zaglavljivanja koriste se za proizvodnju zakovica od legure titana TB5 koje se mogu zakivati ​​hladno.