Titan u satovima

Satovi su nužni u svakodnevnom životu ljudi, a njihova kućišta i narukvice čine 95% materijala za satove. Konvencionalni satovi izrađeni su od mesinga s površinskom obradom kao što je Ni-plating. Površinski sloj ovih satova sadrži veliku količinu nikla, koji prilikom nošenja često izaziva "alergijsku reakciju na nikal". Kasnije su se pojavili satovi izrađeni od austenitnog nehrđajućeg čelika, ali budući da austenitni nehrđajući čelik također sadrži elemente poput nikla i kroma koji mogu izazvati alergijske reakcije na ljudskoj koži, znanstvenici su počeli proučavati upotrebu titana koji ima dobar afinitet za ljudsko tijelo. , u proizvodnji kućišta satova, narukvica, remena, kopči i gumba te ostalih dijelova satova iz 1970-ih.
Titan kao materijal za satove započeo je s visokokvalitetnim vodootpornim sportskim satovima s funkcijama mjerenja vremena. Razvoj satova od titana u Japanu započeo je kada su dva velika proizvođača, Citizen i Seiko, istovremeno stavili na tržište visokokvalitetne sportske satove od titana. Nakon toga, Nippon Watch Co. je 1972. godine počeo razvijati satove od potpuno titana. Kako bi primijenili titan na satove, tijekom gotovo 30 godina istraživanja, istraživači su riješili sedam velikih tehničkih poteškoća, uključujući tehnologiju kalupljenja pod pritiskom, tehnologiju obrade rezanja, tehnologija površinske obrade, postupak obrade otporan na habanje, zavarljivost, dekorativna svojstva i biološka prilagodljivost.

Stoga moderni satovi od titana imaju sljedeće karakteristike: mala težina, 60% nehrđajućeg čelika; otpornost na koroziju ljudskog znoja i morske vode; najbolja specifična čvrstoća među metalnim materijalima; površinska tvrdoća je 2 puta veća od nehrđajućeg čelika; nema općeg osjećaja hladnoće metala prilikom nošenja; dobar afinitet s kožom, bez alergijske reakcije; dobar dekorativni učinak i tako dalje.
Trenutačno, proizvodnja satova izrađenih od titanijskog materijala koristi industrijski čisti titan, Ti-6Al-4V i leguru titana Ti-15333. ranih 1990-ih, prva serija satova od punog titana na tržište i cijena je vrlo visoka, a zatim zbog povećanja proizvodnje, poboljšanja procesa, školjka sata može se uzeti iz lijevanja taline, kalupljenja ploča i metalurgije praha Metoda proizvodnje, cijena je odgovarajuće smanjena, puni satovi od titana bili su visokokvalitetni sat za javnost.
Mnoge zemlje u svijetu pridaju veliku važnost istraživanju i proizvodnji satova od titana; Japanski rad na istraživanju satova od titana osvojio je nagradu Japan Titanium Association Merit Award 1994.; Švicarska proizvodi svemirske satove od titana koji teže samo 50 g; Kineski Northwest Nonferrous Metals Research Institute također je razvio "NIN" seriju satova od punog titana.
S razvojem tehnologije 3D ispisa, personalizirani satovi od titana i tiskani po narudžbi i dalje se pojavljuju. Kućište Luminor 1950, izrađeno od titana, je antiosjetljivo i otporno na eroziju, a njegova težina je 40% lakša od mase čelika. Kako bi se dodatno smanjila težina sata, unutrašnjost kućišta skeletizirana je inovativnom tehnikom koja stvara vrlo složene geometrije, a istovremeno čuva izvanrednu vodootpornost kućišta (do 10 bara, što odgovara dubini od približno 100 metara) i otpornost na napetosti i deformacije. Ova tehnika, poznata kao "izravno metalno lasersko sinteriranje", uključuje upotrebu titanovog praha za konstruiranje trodimenzionalnih dijelova, sloj po sloj, pomoću lasera s optičkim vlaknima, sa svakim slojem materijala debljine samo 0,02 milimetra, koji su spojeni zajedno u čine čvrsti komad titana. Gotov proizvod, koji nije izrađen tradicionalnim tehnikama, lakši je i ima besprijekoran izgled.