Koje su karakteristike rezanja legure titana?
Sep 11, 2025
Opis proizvoda
CNC precizno obrađeni dijelovi za spojeve cijevi
CNC metalni dijelovi za petrokemijsku industriju
CNC obrađeni dijelovi za strojeve
CNC metalni dijelovi za novu energetsku industriju
Precizno CNC obrađeni metalni dijelovi
Nizak - volumen CNC metalni prototip dijelovi
Koje su karakteristike rezanja legure titana?
Legura titana odnosi se na različite metale legure napravljene kombiniranjem titana s drugim metalima. Titanij je važan strukturni metal razvijen 1950 -ih, poznat po visokoj čvrstoći, izvrsnoj korozijskoj otpornosti i velikoj toplinskoj otpornosti. Tijekom 1950 -ih do 1960 -ih, fokus je bio prvenstveno na razvoju visokih - temperaturnih legura titana za motore zrakoplova i strukturne legure titana za zračne okvire.
Legure titana uglavnom se koriste za proizvodnju kompresora kompresora za motore zrakoplova, a slijede strukturni dijelovi za rakete, rakete i visoke - brzine zrakoplova.
Kad tvrdoća legure od titana premašuje HB350, rezanje postaje posebno teško, dok ispod HB300, ona ima tendenciju da uzrokuje prianjanje čipa, što ga čini jednako izazovnim strojevima. Međutim, tvrdoća je samo jedan aspekt poteškoće u obradi legura titana; Ključ leži u kombiniranom utjecaju njihovih kemijskih, fizičkih i mehaničkih svojstava na obradu. Legure od titana pokazuju sljedeće karakteristike rezanja:
(1) Mali koeficijent deformacije: Ovo je značajno obilježje obrade legura od titana, s koeficijentom deformacije manjim od ili blizu 1. Klizni put trenja čipa na licu grablje značajno se povećava, ubrzavajuće trošenje alata.
(2) Visoka temperatura rezanja: Zbog niske toplinske vodljivosti legura od titana (samo 1/5 do 1/7 od 45# čelika), dužina kontakta između čipa i lica grablje je izuzetno kratka. Toplina nastala tijekom rezanja nije lako raspršiti, koncentrirajući se u malom području u blizini zone rezanja i rezanog ruba, što rezultira vrlo visokim temperaturama rezanja. U istim uvjetima rezanja, temperatura rezanja može biti više nego dvostruko veća od rezanja 45# čelika.
(3) Visoka sila rezanja po jedinici površine: Glavna sila rezanja je oko 20% manja nego prilikom rezanja čelika. Međutim, zbog izuzetno kratke duljine kontakta između čipa i lica grablje, sila rezanja po jedinici kontaktnog područja značajno se povećava, čineći alat sklon sjeckanju. Uz to, zbog niskog elastičnog modula legura od titana, radijalne sile tijekom obrade lako mogu uzrokovati deformaciju savijanja, što dovodi do vibracija, povećanog trošenja alata i smanjene točnosti dijela. Stoga procesni sustav mora imati dovoljno krutosti.
(4) Jako otvrdnjavanje rada: Zbog visoke kemijske reaktivnosti titana, pri povišenim temperaturama rezanja, lako apsorbira kisik i dušik iz zraka, tvoreći tvrdi i krhki površinski sloj. Istovremeno, plastična deformacija tijekom rezanja također uzrokuje otvrdnjavanje površine. Radite otvrdnjavanje ne samo da smanjuje čvrstoću umota dijelova, već i pogoršava trošenje alata, što ga čini kritičnim karakteristikama prilikom obrade legura titana.
(5) Izraženo trošenje alata: Nakon procesa kao što su žigosanje, kovanje i vruće kotrljanje, prazno tvori tvrdi i krhki neujednačen površinski sloj, koji je izuzetno sklon izazivanju sječu, čineći uklanjanje ovog očvrsnog sloja jedan od najizazovnijih koraka u obradici legure od titana. Nadalje, zbog snažnog kemijskog afiniteta legure titana s materijalima alata, u uvjetima visoke temperature rezanja i visoke sile rezanja po jedinici, alati su vrlo osjetljivi na ljepljivo trošenje. Prilikom okretanja legura od titana, nošenje na licu grablje ponekad može biti jače nego na licu boka. Pri brzinama dovoda F <0,1 mm/r, trošenje se prvenstveno događa na licu boka; Kada je f> 0,2 mm/r, nošenje se pojavljuje na licu grablje. Za završnu obradu i polu -- Završite okretanje s alatima za karbid, fink trošenje VBMAX manje od 0,4 mm smatra se prikladnim.
U operacijama mljevenja, zbog niske toplinske vodljivosti materijala od legure od titana i izuzetno kratke duljine kontakta između čipa i lica grablje, toplina nastala tijekom rezanja nije lako raspršiti i koncentrirati se u malom području u blizini zone deformacije rezanja i reznog ruba. Tijekom obrade, vrhunska ruba doživljava izuzetno visoke temperature, značajno smanjujući vijek alata. Za leguru titana Ti6AL4v, pod uvjetom da to omogućuju čvrstoću alata i snagu strojeva, temperatura rezanja je ključni faktor koji utječe na vijek alata, a ne veličinu sile rezanja.
Obrasci proizvoda od titana dostupni su od GNEE
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x duljina) |
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status opskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|
Uvjeti plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Potvrda |
ISO 9001: 2008; Treće izvješće o ispitivanju; Tüv Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|
Naziv proizvodnje |
Bar od legure od titana |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine se mogu prilagoditi |
|||
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|||
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|||
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|||
|
Naziv stavke
|
Tanjur
|
|
Tip
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vruće kotrljanje: duljina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debljina 4,1-60 mm
Hladno kotrljanje: duljina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debljina 0,3-3,0 mm |
|
Potvrda
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost opskrbe
|
10 tona mjesečno
|
|
Dostava
|
U roku od 5 ~ 30 dana
|
|
Razred
|
1. razred: čisti titanij, relativno niska čvrstoća i visoka duktilnost.
Stupanj 2: Čisti titanij se najviše koristi. Najbolja kombinacija snage, zavarivost. Stupanj 3: Titanij velike čvrstoće, koji se koristi za matricu - ploča u izmjenjivačima topline ljuske i cijevi. Stupanj 5: Najproduktnija legura od titana. Izuzetno visoka snaga. Veliki otpor topline. Stupanj 7: Superiorna otpornost na koroziju u smanjenju i oksidirajućim okruženjima. 9. razred: vrlo visoka otpornost na koroziju. 12. razred: Bolja toplinska otpornost od čistog titana. Prijave kao za 7. i 11. razred. 23 razred: Titanium-6aluminim - 4 vanadium eli. Legura za primjenu kirurškog implantata. |
|
Prijava
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemijska, naftna, zrakoplovna i druga.
|
|
Dužina
|
Prepun
|
|
Tehnologija
|
Vruća valjana ploča (HR)
|
|
Pakiranje
|
Standardni paket
|
|
Naziv proizvoda
|
Visokokvalitetni 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanke cijene žice od titana
|
|
Materijal
|
Čista legura od titana i titana
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Ti15333/legura nitinola
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblik
|
Žica za zavojnice od titana/žica za kalem od titana/ravna žica titana
|
|
Mjerač žice
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Trake biljke - vruće kotrljanje - crtež - žarenje - jačinu - kiseli kraljevstvo
|
|
Površinski
|
Poliranje, branje, isprano kiseline, crni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Certifikat za glodanje materijala
|
Prema. En 10204.3.1
Uključujući kemijski sastav i mehaničko svojstvo |
|
Prijava
|
Zavarivanje, industrija, medicinsko, zrakoplovno, elektroničko itd.
|
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Obrada
|
Usluge obrade CNC -a: CNC mljevenje, CNC okretanje, lasersko rezanje, bušenje, savijanje, spin, rezanje žica, žigosanje, električni
Obrada za pražnjenje (EDM) 3-osi-4-osi-5-osi obrada, sveobuhvatne usluge obrade: Izrada lima, žigosanje, Lijevanje, 3D ispis, oblikovanje ubrizgavanja brzog prototipa, plijesni itd. |
|
Skupštine
|
Pričvršćivanje i spajanje, sastavljanje komponenti, puni montaža, pakiranje i označavanje
|
|
Materijali koje možemo obraditi su • materijal
|
Aluminij, nehrđajući čelik, titan, šipke, bakar, plastika, legura prilagođeni materijal
|
|
Tolerancija preciznosti
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinski obrada
|
Anodizirano, zrnca razbijena, svileni zaslon, PVD PLATING, cink/nadimak/kromiranje/titanij, četkanje, slikanje, prah obložen,
Sandblasting, pasivacija, elektroforeza, elektropoliranje, KNURL, laser/jet/grave itd. |
|
Proizvodni volumen
|
Nizak do srednji volumen, prototip i proizvodnja serije
|
|
Način obrade
|
Prilagođeni prema navedenim CAD crtežima
|
|
Vrijeme olova
|
Kratko vrijeme vođenja, obično 1-4 tjedna
|
|
Kontrola kvalitete
|
Strogi procesi osiguranja kvalitete i inspekcije
|
|
Pakiranje
|
Osigurajte pakiranje kako biste spriječili oštećenja tijekom tranzita
|
|
Potvrda
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE itd.
|
|
1 komad minimalne narudžbe
|
Sposobnost pružanja uzoraka prije masovne proizvodnje
|
|
Prilagođeni precizni dijelovi
|
Radujemo se što ćemo primiti vaše prilagođene zahtjeve i uspostavljanje plodnog partnerstva.
|
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokih - kvalitetnih proizvoda od titana, uključujući cijevi, plahte, šipke, žice i izrađene dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu, valjanje i zavarivanje CNC -a kako bismo osigurali precizno proizvodnju. Svi proizvodi prolaze strogim kemijskim, mehaničkim i non {- destruktivno testiranje kako bi se zajamčilo poštivanje međunarodnih standarda.
Naš izvoz - Sigurno pakiranje uključuje drvene sanduke i vodootporno omotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
