Koji su procesi proizvodnje nikal sulfata?

Jan 30, 2024

Nikal sulfat s povećanjem primjene ternarnih materijala, potražnja za nikl sulfatom također postupno raste, talionice bakra mogu pripremiti nikal sulfat, Kang Jinghui mali razgovor s vama o procesu proizvodnje nikal sulfata što?

U procesu elektrolitičke rafinacije bakra, nikal se često akumulira u obliku iona i obogaćuje u elektrolitu, nikal je jedna od glavnih nečistoća u bakrenoj anodnoj ploči, u procesu elektrolize bakra općenito je potrebna koncentracija iona nikla u elektrolitu nije više od 15g/L. Obično se elektrolitička otpadna otopina uklanja bakrom, a zatim se uklanja nikal naknadnom otopinom za uklanjanje bakra.

Proces proizvodnje nikal sulfata

Metode uklanjanja nikla uglavnom uključuju metodu kristalizacije, metodu ekstrakcije, metodu ionske izmjene itd. Trenutno uglavnom koristimo metodu kristalizacije za proizvodnju nikal sulfata.

Trenutačno uglavnom koristimo metodu kristalizacije za proizvodnju sirovog nikal sulfata, prije glavne metode izravne koncentracije vatre, metode elektrotermalne koncentracije i metode kristalizacije smrzavanjem, itd., a sada uzmite metodu kristalizacije koncentracije vakuumskog isparavanja i metode kristalizacije zamrzavanjem vakuumskog isparavanja češći.

1, metoda izravne koncentracije vatre zbog jednostavne opreme, jednostavnog rada i prednosti izravnog prinosa nikla, rano se široko koristi, ali zbog isparavanja kiseline uzrokovanog radnim okruženjem, potrošnjom energije, intenzitetom rada i drugim čimbenicima, uz poboljšanje zaštite okoliša i naglasak na zahtjevima sigurnosti na radu i higijene, više ne spadaju u eliminaciju tehnologije.

2, metoda elektrotermalne koncentracije zbog visokog stupnja automatizacije, zaštite okoliša, brzine uklanjanja nikla i drugih prednosti korištenog ranog dijela tvornice, ali zbog složenosti potrebne opreme, velikih ulaganja i proizvodnje sirovog nikal sulfata trošak, upotreba ograničena.

3, metoda kristalizacije smrzavanjem nije široko korištena zbog potrebe za više opreme, velike površine, niske stope uklanjanja nikla i drugih čimbenika. Metoda koncentriranja neizravnog parnog zagrijavanja (pri određenom tlaku, korištenje neizravnog zagrijavanja pare kako bi se napravila metoda isparavanja otopine), jer sve talionice proizvode veliku količinu viška pare, korištenje jeftinog, malog i srednjeg bakra talionici općenito favorizirani.

Uz postupno sazrijevanje pripreme procesa proizvodnje nikal sulfata, priprema nikal sulfata pomoću metode zamrzavanja kristalizacije vakuumskim isparavanjem, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, integrirano vakuumsko isparavanje i zamrzavanje kristalizacije dviju metoda.

1, metoda elektrotermalne koncentracije

Načelo procesa elektrotermalne koncentracije kose je u osnovi isto kao i metoda izravne koncentracije vatre, to je korištenje električne energije za izravno zagrijavanje otopine koncentracije, a potom vodom hlađena kristalizacija sirovog nikal sulfata.

Metoda elektrotermalne koncentracije s tri grafitne elektrode umetnute u otopinu koja sadrži spremnik za koncentraciju, uređaj za napajanje daje veću struju elektrodi, kroz vlastiti otpor otopine za stvaranje topline tako da otopina vrije. Voda je uparena pri atmosferskom tlaku da se koncentrira otopina. Ispareni plin ispušnim sustavom šalje se u toranj za apsorpciju maglice sumporne kiseline radi pročišćavanja i evakuacije, a koncentrirana otopina se hladi vodom hlađenim kristalizacijskim spremnikom i filtrira vakuumskim usisavanjem kako bi se dobio sirovi proizvod nikal sulfata.

Metoda elektrotermalne koncentracije zbog potrošnje električne energije, za električni napon do regije nije vrlo povoljna, cijena električne energije je viša, cijena sirovog nikal sulfata je viša. Korozivni plin visoke temperature proizveden elektrotermalnom koncentracijom predstavlja ozbiljnu koroziju sustava za pročišćavanje plina, proizvodne opreme i postrojenja. Trenutačno samo nekoliko proizvođača koristi ovaj proces.

Medical Grade Titanium Alloy sheettitanium alloy sheettitanium sheet

 

 

2, Metoda kristalizacije smrzavanjem

Kristalizacija smrzavanjem je viša koncentracija nikla koja sadrži bakar posljednja noć, prvo prethodno hlađenje, a zatim protok kroz spremnik za kristalizaciju smrzavanjem kontinuirana kristalizacija smrzavanjem, općenito kontrolirana na -25 ~ -10 stupnjeva. Svaki spremnik za kristalizaciju neprekidno je uključen uz miješanje slabog intenziteta. Kristalizirani sirovi nikal sulfat u kristalizacijskom spremniku se filtrira, filterski kolač je sirovi nikal sulfat, a filtrat se prethodno hladi za posljednju noć uklanjanja bakra. Budući da nikal u tekućini bez bakra nije jako visok, učinkovitost smrzavanja i kristalizacije nije vrlo učinkovita. Neki će proizvođači elektrolizom sustava do određene koncentracije, povremenom proizvodnjom nikal sulfata pomoću kriokristalizacije.

3, metoda kristalizacije koncentracije vakuumskog isparavanja.

Metoda kristalizacije koncentracije vakuumskog isparavanja je korištenje otopine koncentracije sumporne kiseline i topljivosti sulfata na različitim temperaturama, postoji određeni odnos ravnoteže, odnosno otopina topljivosti sulfata mijenjat će se s kiselošću, temperaturnim promjenama; u isto vrijeme, otopina u različitoj kiselosti, pod različitim pritiscima, njeno vrelište je različito, a postoji i određeni odnos ravnoteže između njih.

Korištenje pare kroz titansku ploču ili grijaću zavojnicu za zagrijavanje reakcijskog kotla nakon uklanjanja bakra i vakuumiranje reakcijskog kotla za smanjenje vrelišta vode i ubrzavanje brzine isparavanja. Proizvodnja sirovog nikal sulfata vakuumskim isparavanjem uglavnom se proizvodi u talionici pomoću viška pare za korištenje, troškovi proizvodnje su niski.

4, Metoda kristalizacije zamrzavanjem koncentracije vakuumskog isparavanja.

Metoda kristalizacije smrzavanjem koncentracije vakuumskog isparavanja je uklanjanje bakra nakon što tekućina najprije vakuumskim isparavanjem, zatim predhlađenjem, nakon čega slijedi kristalizacija smrzavanjem i konačno filtriranjem, učinkovitost kristalizacije zamrzavanjem koncentracije vakuumskog isparavanja je veća, ali budući da je proces duži, koncentrirano nakon uklanjanja bakra nakon što tekućina treba proći kroz dio cjevovoda i zamrznuti opremu za kristalizaciju, korozija opreme je ozbiljnija, povećavajući troškove održavanja.