Primjena legure titana u petrokemijskoj industriji

Od otkrića metalnog titana, kemijska industrija bila je najveća uporaba. U proteklih 12 godina domaća potrošnja titana u kemijskoj industriji premašila je 15 000 tona godišnje.
Titan se oslanja na: titan je jači i ima veći radni kapacitet
Ne podcjenjujte bušaću cijev od legure titana, specifična čvrstoća ove šipke je 3,5 puta veća od nehrđajućeg čelika, 1,3 puta veća od legure aluminija, 1,6 puta veća od legure magnezija, ista lakoća i težina, može izdržati veći udar i pritisak.
Njegova vlačna čvrstoća također je 1.5-2 puta veća od ostalih legura, što ga čini sigurnijim i izdržljivijim pri bušenju u tlo, a posebno je pogodan za operacije bušenja na sjeverozapadnom naftnom polju u uvjetima ultra dubokih bušotina , bušotine kratkog radijusa i druge složene uvjete bušotine.
Posljednjih godina, kako bi se poboljšala stopa iscrpka sirove nafte, smanjili troškovi naftnih i plinskih polja i produžio životni vijek naftnih i plinskih polja, postoji sve više i više složenih strukturnih bušotina, kao što su velike potisne bušotine, kratke radijusne bušotine i stare bušotine s otvorenim bočnim stazama koje buše horizontalne bušotine. Konvencionalna bušaća cijev naišla je na neke teške probleme kada se primjenjuje u bušotinama ove složene strukture. Na primjer, u vodoravnim bušotinama ultrakratkog radijusa, zakrivljenost bušotine je vrlo mala (<18m), which makes the conventional drill pipe generate large alternating stress. The fatigue fracture of drill pipe caused by alternating stress occurs from time to time, which brings significant losses to the oilfield. In order to solve these problems, foreign countries began to start from new materials, the development of titanium alloy drill pipe, aluminum alloy drill pipe, composite drill pipe and so on instead of conventional drill pipe.

Laboratorijski je potvrđeno da je, kada je cikličko naprezanje 30,000psi-40,000psi, vijek trajanja titana 10 puta veći od zamora običnog čelika, a koeficijent elastičnosti titana legirana cijev je oko 16,5 msi, što je elastičnije od čelične bušaće cijevi i prikladnije je za dijelove bušotina s velikom zakrivljenošću. Trenutačno smo već proizveli bušaće cijevi od legure titana s dobrom ekonomičnošću, materijal je Ti-6Al-4V tijelo cijevi nakon presvlačenja na oba kraja i spojevi alata za sučeono zavarivanje na oba kraja, veličina Tijelo cijevi od titana zadovoljava API standard, a raspon duljina je 2 ili 3 u rasponu API standarda. kako bi se smanjio trošak proizvodnje, spojevi alata izrađeni su od čelika, a navoji spojeva brušeni su gornjom kopčom za istovar, a spojevi OD zavareni su trakom otpornom na habanje. Bušaća cijev od titanijske legure također se koristi u ultra dubokim bušotinama i bušotinama velikog deplasmana. Zbog niske gustoće legure titana, može smanjiti veliko opterećenje kuke za 30%, smanjiti okretni moment za 30-40%, značajno poboljšati granicu rastezanja i faktor sigurnosti alata za bušenje i poboljšati sposobnost rukovanja sa složenošću nesreće.
U svakodnevnom okruženju, radni vijek bušaće cijevi od legure titana je 10 puta veći od konvencionalne čelične bušaće cijevi istih specifikacija; u korozivnom okruženju, to je 100 puta više od konvencionalne čelične cijevi za bušenje.
Uz bušaće cijevi, stupove naftnih platformi na moru, izmjenjivače topline, pumpe, ventile itd., naširoko se koriste polja za vađenje nafte i rafiniranje.
Na primjer, naftne platforme u Sjevernom moru Sjedinjenih Američkih Država, sa 100 izmjenjivača topline od titana; Norveški projekt Heidrum, s prvim titanskim visokotlačnim usponskim cijevima na svijetu.
Titan je pouzdan: titan je otporniji na koroziju i ima dulji vijek trajanja.
Na offshore platformama za vađenje nafte, biološko zagađenje uzrokovano korozijom strukturnih komponenti prilično je snažno. Često oprema izrađena od konvencionalnih metala ostaje "polumrtva". ......
Međutim, površina titana ima sloj prirodno oblikovanog, gustog, inertnog, oksidiranog filma otpornog na hrđu, otporan na koroziju, bez potrebe za dodatnom obradom protiv korozije, može se lako oduprijeti koroziji morske vode, sumporne kiseline, petrokemijskih tvari.
Komponente od titana mogu pomoći bušenju nafte u dubljim vodama i dubljim bušotinama, uključujući više temperature i visoko korozivna (tj. višeslojna) proizvodna okruženja.
S titanom, oprema samo istražuje i ničega se ne boji!
Većina kineskih izvora prirodnog plina su plinska polja koja sadrže sumpor, kao što su Tarim u Xinjiangu i Sečuanski bazen, a oba su plinska polja s visokim sadržajem sumpora. Korozija cijevi s visokim sadržajem H2S2, C2O2 naftnih i plinskih polja, uvjeti visoke temperature i visokog tlaka za dugotrajnu uslugu težak su problem razvoja nafte i plina, odabir visokokvalitetnih materijala otpornih na koroziju za cijevi postao je dominantan trend. Legura titana sa svojom izvrsnom otpornošću na rupičastu koroziju, primjenjuje se u okruženju s visokim sadržajem sumpora, posebno teškim uvjetima, sadržaj Cl i H2S je vrlo visok, generalno kod nehrđajućeg čelika, pa čak i kod legura na bazi nikla dolazi do korozije.
Titan je pouzdan: titan je lakši i fleksibilniji u radu.
Iako su titanijske šipke jače od čeličnih
Međutim, titanijske šipke također su lakše, teže gotovo upola manje od čelika u istom volumenu.
Budući da su titanske šipke lakše, okretni moment bušenja smanjen je za gotovo 50%, opterećenje gornjeg pogona na tlu je odgovarajuće manje (PS: manja sila, dublje i stabilnije bušenje), a opremu nije tako lako slomiti .
Dakle, štapovi od titana su snažni i lakši, mogu uštedjeti više energije, goriva i opreme.
Ova šipka od legure titana, upotrijebi je, to je knjiga, ubij dva brata od čelika!
Kemijski titan, titan pouzdan!