Poznajete li osnove zavarivanja titana?

1. Što je materijal za zavarivanje? Što je uključeno?

O: Materijali za zavarivanje uključuju šipke za zavarivanje, žice, topilice, plinove, elektrode, brtve i tako dalje.

2, Što je žica za zavarivanje?

O: Kao dodatni metal pri zavarivanju, također se koristi za provođenje električne žice - poznate kao žica za zavarivanje. Dijeli se na punu žicu i žicu s punjenom jezgrom. Često korišten model pune žice: ER50-6 (marka: H08Mn2SiA).

3, zašto je udarna žilavost MAG zavarenih spojeva veća od CO2 zavarenih spojeva?

O: MAG zavarivanje, reakcijski plin je samo 20%, koeficijent prijelaza legirajućih elemenata u žici je visok, udarna žilavost zavara je visoka. CO2 reaktivni plin za zavarivanje 100%, žica u manganu, legiranje silicija elementi zajednički deoksidacija. Prijelazni koeficijent legirajućih elemenata je nešto manji, udarna žilavost zavara nije tako dobra kao kod MAG zavarivanja. Na primjer, Tangshan Shensteel MG-51T žica (ekvivalent ER50-6) njena vrijednost udarne žilavosti pri sobnoj temperaturi: MAG: 160J; ugljikov dioksid: 110 Joule.
4, što je punjena žica?

O: tankom čeličnom trakom uvučenom u okruglu čeličnu cijev i ispunjenom određenom količinom žice u prahu.

5, punjena žica zašto zaštita od CO2 plina?

A: punjena žica prema zaštiti dvije vrste: punjena žica zaštićena plinom i samozaštitna žica punjena punjenom. Žica zaštićena plinom s punjenom jezgrom općenito je zaštićena plinom CO2, koji pripada plinu i troski u obliku zaštite spojeva, zavarivanje je dobro, visoka mehanička svojstva.

6, zašto se površina zavara punjene žice čini nazubljenom?

O: Budući da je punjena žica izrađena od tanke čelične trake smotane u cjevastu žicu, tako da pripada žici za šivanje; vlaga u zraku prodrijet će u jezgru kroz procjep, prašak je mokar (ne može se osušiti), što rezultira nazubljenim porama u zavaru.

7. Zašto postoji tehnički zahtjev za čistoću CO2 plina?

O: Općenito govoreći, CO2 plin je nusproizvod kemijske proizvodnje. Čistoća je samo oko 99,6%. Sadrži tragove nečistoća i vlage, što može uzrokovati poroznost zavara i druge nedostatke. Zavarivanje važnih proizvoda mora koristiti čistoću CO2 veću ili jednaku 99,8%, manju poroznost zavara, nizak sadržaj vodika, dobra svojstva plina protiv pucanja.

8, zašto čistoća plina argona ima veće tehničke zahtjeve?

O: Postoje tri vrste plina argona na tržištu: argon (čistoća 99,6% ili tako nešto), čisti argon (čistoća 99,9% ili tako nešto), argon visoke čistoće (čistoća 99,99%), prva dva se mogu zavariti na ugljik i čelik od nehrđajućeg čelika; aluminijske legure, titan i legure titana i drugi obojeni metali moraju se koristiti za plin argon visoke čistoće; zavar i zona pod utjecajem topline ne mogu se zavarivati.

9. Zašto postoje različite veličine mlaznica za TIG zavarivanje?

O: Postoji pet vrsta mlaznica od 4 do 8, a mlaznice od 4 do 5 mogu se koristiti za zavarivanje ugljičnog čelika. Za zavarivanje nehrđajućeg čelika i aluminija i aluminijskih legura treba koristiti 6-7 mlaznicu kako bi se poboljšala zaštita zavara i zone utjecaja topline. Za zavarivanje titana i legura titana i drugih obojenih metala treba koristiti veću 7-8 mlaznicu kako bi se spriječila oksidacija i zona pod utjecajem topline se oksidira.

10. Što je kisela elektroda?

O: Elektroda sadrži veliki broj elektroda kiselih oksida, kao što je spoj 422 (E4303), spoj 502 (E5003) i druge AC i DC elektrode.

11. Što je alkalna elektroda?

O: Elektroda sadrži velik broj alkalnih oksida i elektroda koje sadrže fluor, kao što su spoj 507 (E5015), spoj 506 (E5016) i druge elektrode.

12. Što su elektrode na bazi celuloze (za izravno zavarivanje)?

O: Elektroda sadrži veliki broj organskih elektroda, korištenje okomitog zavarivanja cijevi i limova.

<1>Na primjer, E6010 (ekvivalent E4310, J425G) prikladan je za temeljno zavarivanje, vruće zavarivanje, zavarivanje punila.

<2>E8010 (ekvivalent E5511, J555) prikladan je za vruće zavarivanje, zavarivanje punila, zavarivanje poklopca.

Površinsko zavarivanje općenito se koristi ispod elektroda s niskim sadržajem vodika; E7048 (ekvivalent J506X) ima uredan i lijep izgled.

13, zašto strogo suha šipka za zavarivanje prije zavarivanja?

O: Elektrode za zavarivanje sklone su upijanju vlage i pogoršanju performansi procesa, što rezultira nestabilnošću luka, povećanim prskanjem, poroznošću, pukotinama i drugim nedostacima. Stoga se elektroda mora strogo osušiti prije uporabe. Opća temperatura sušenja kisele elektrode od 150-200 stupnjeva, vrijeme 1 sat; temperatura sušenja alkalne elektrode od 350-400 stupnjeva, vrijeme 1 - 2 sati, nakon sušenja stavljena u inkubator od 100 - 150 stupnjeva. Unutra, koristiti sa sobom.