Glavni nedostaci i metode popravka za zavarivanje materijala od legure titana kao što su šipke i prirubnice od titana

(1) zavarivanje titana i titanovih legura, mogućnost toplinskog pucanja zavarenih spojeva je vrlo mala, to je zato što titan i titanove legure u S, P, C i drugim nečistoćama sadrže vrlo malo, od S, P formiranih stvaranjem niskog tališta eutektike nije lako pojaviti se u granicama zrna, zajedno s uskim rasponom efektivne temperature kristalizacije, skrutnuto skupljanje titana i titanovih legura je malo, metal zavara neće proizvesti toplinsko pucanje. Međutim, kod zavarivanja titana i legura titana, zona pod utjecajem topline može se pojaviti hladno pucanje, koje je karakterizirano pucanjem u satima nakon zavarivanja ili još dulje naziva se odgođenim pucanjem. Proces zavarivanja vodika iz duboke bazene visoke temperature u nižu temperaturu difuzije zone pod utjecajem topline, sadržaj vodika povećava količinu taloženja TiH2 povećane u regiji, povećavajući krtost zone pod utjecajem topline, uz taloženje zbog volumenskog širenja hidrida uzrokovanog većim organizacijskim stresom, zajedno s vodikovim atomima u području difuzije i agregacije pod visokim stresom, što rezultira stvaranjem pukotina.

(2) zavarivanje titana i legura titana, poroznost se često susreću problemi. Temeljni razlog za nastanak poroznosti je rezultat utjecaja vodika. Stvaranje poroznosti u metalu šava uglavnom utječe na čvrstoću spoja na zamor. Vodik je glavni uzrok hladnih pukotina i stvaranja poroznosti. Budući da je topljivost vodika na manje od 300 stupnjeva, u -fazi vrlo mala, topljivost na sobnoj temperaturi je samo 0,002%. Kada se zavar ili zona pod utjecajem topline u zavaru ohlade na 300 stupnjeva niže, prezasićeni vodik koji je titanijev hidrid (faza) stvara talog. Povećanje volumena i stvaranje intergranularnog naprezanja, razvoj ovog naprezanja uzrokovat će intergranularno mikropukotine. Intergranularne mikropukotine će se proširiti u pukotine pod vanjskim naprezanjem.

Određivanje metode popravka

Zavarivanje legure titana, kada je temperatura viša od 500 ~ 700 stupnjeva, lako apsorbira kisik, vodik i dušik u zraku, što ozbiljno utječe na kvalitetu zavarivanja. Stoga, zavarivanje legure titana, rastaljena baza i visokotemperaturni dijelovi (400 ~ 650 stupnjeva iznad) zone zavarivanja moraju biti strogo zaštićeni. Iz tog razloga, zavarivanje titana i titanovih legura mora poduzeti posebne zaštitne mjere. Stoga, korištenje metode zavarivanja argonskim lukom za rješavanje i korištenje veličine spreja većeg zakretnog momenta zavarivanja, kako bi se proširilo područje zaštite plina, kada mlaznica nije dovoljna za zaštitu zavara i blizu područja šava visoke temperature metal, potrebno je nadopuniti mop za zaštitu od argona.

Priprema za zavarivanje i odabir kosine

(1) zavarivanje komada i kvalitete površine žice mehanička svojstva zavarenih spojeva imaju veliki utjecaj. Zavarivanje se može obaviti prije uzorka za ispitivanje i dekapiranje žice. Isprati čistom vodom, osušiti odmah nakon zavarivanja. Aceton, etanol, ugljikov tetraklorid, metanol itd. za brisanje kosine titanske ploče i njezinih stranica (odnosno unutar 50 mm), površine žice, dijela držača alata koji je u kontaktu s titanskom pločom.

(2) Izbor opreme za zavarivanje. Argonsko zavarivanje titana i titanovih legura treba odabrati s padom vanjskih karakteristika, napajanjem za argonsko zavarivanje s visokofrekventnim lukom i odgođenim vremenom isporuke plina od najmanje 15 s, kako bi se izbjegla oksidacija, zagađenje zavarivanjem. Dakle, upotreba WSM-315 tipa IGBT inverterskog DC pulsnog aparata za tig zavarivanje.

(3) izbor materijala za zavarivanje. Čistoća argona ne smije biti manja od 99,99%, točka rosišta ispod -40 stupnja, relativna vlažnost manja od 5%. Kada tlak u boci argona padne na 0.981 MPa, treba prestati koristiti. Žica za punjenje općenito se koristi od homogenih materijala, kako bi se poboljšala plastičnost spoja, može se koristiti od stupnja legiranja osnovnog materijala nešto nižeg od žice za zavarivanje TC3, žice za zavarivanje: TC3.

(4) izbor oblika kosine. U principu, kako bi se smanjio broj slojeva i metala za zavarivanje. S povećanjem broja slojeva zavarivanja, kumulativna količina apsorpcije plina u zavaru se povećala što utječe na performanse zavarenih spojeva. A zbog zavarivanja titana i legura titana, veličina bazena za zavarivanje je velika, tako da je zavareni spoj otvoren pod kutom od 70 ~ 80 stupnjeva V-tipa.

Ispravno odaberite parametre procesa zavarivanja, temeljito uklonite površinu zavara, površinu žice od oksidne kože, ulja i drugih organskih tvari. Kontrolirajte protok plina argona i brzinu protoka, kako biste spriječili turbulenciju koja utječe na učinak zaštite na napuhavanje. Korištenje ručnog volfram argon zavarivanje legura titana zavarivanje pucanja pristup je izvedivo, možete dobiti zadovoljavajuće rezultate.