Metode za ravnanje bešavnih titanskih cijevi u 2. stupnju

Uobičajene metode ravnanja za titanijske cijevi uključuju: ravnanje naprezanjem, sinusoidalno ravnanje i ravnanje pritiskom.

Vlačno ravnanje je metoda obrade, također poznata kao vlačno ravnanje, koja primjenjuje vertikalnu napetost na obradak koja premašuje granicu popuštanja materijala, što rezultira produljenjem plastičnosti i ispravljanjem nedostataka oblika. Prilikom ravnanja, napetost se primjenjuje na titanske šipke, žice i cijevi s defektima u obliku vala na stroju za ravnanje zatezanjem. Vlačno naprezanje akumulira se s izvornim preostalim naprezanjem titanskih šipki. U većem produžetku, dio vlačnog naprezanja međusobno se odupire, smanjujući stvarni deformacijski napon, produžetak plastičnosti ispravljanja je manji; u izvornom manjem produžetku, zbog akumulacije vlačnog naprezanja, deformacijsko naprezanje se zapravo povećava, rastezanje plastičnosti ravnanja. Stoga se pod napetostima svi dijelovi izravnanog obratka ravnomjerno protežu, eliminirajući nedostatke valovitog oblika.

Metoda sinusoidnog ravnanja naširoko se koristi u proizvodnji šipki i žica i cijevi jednostavnog presjeka. Titanijske cijevi i šipke izvode se na stroju za ravnanje s kosim valjcima. Broj valjaka stroja za ravnanje je veći od 4 (obično 5~29 valjaka), a njegov princip rada je savijanje obratka u tri uzastopne točke kroz svaki valjak, postupno smanjujući raspon promjena u zaostaloj zakrivljenosti obratka. .

Sinusoidno ravnanje obično se koristi zajedno s tlačnim ravnanjem, pri čemu se obradaci većih zakrivljenosti najprije ravnaju na stroju za tlačno ravnanje, a zatim se ravnaju kosim valjcima. Učinak ravnanja ovisi uglavnom o pritisku ravnala i nagibu valjka. Veličina tlaka ovisi o granici tečenja i stupnju savijanja materijala legure. Ako je legura titana visoke čvrstoće i velikog stupnja savijanja, tlak ravnanja trebao bi biti veći, i obrnuto, manji. Veličina nagiba valjka ovisi o promjeru izratka, promjer izratka treba biti veći od malog nagiba za ravnanje. Ravnanje također treba biti nekvalificirani obradak za vraćanje na ponovno ravnanje. Ne možete ispraviti titansku cijev, treba je poslati na stroj za ravnanje napetosti.

Osnovna načela ravnanja valjaka od titanijske cijevi:

(1) što je manji promjer valjka, što je veći broj valjaka, veća je točnost ravnanja; udaljenost valjaka je mala, pogodna za zagriz obratka i uspostavljanje procesa ravnanja.

(2) ravnanje valjaka od titanijske cijevi glavna funkcija prvih nekoliko valjaka je smanjiti duljinu obratka duž preostale zakrivljenosti razlike između glavne funkcije zadnjih nekoliko valjaka je smanjiti zaostalu zakrivljenost tako da ima tendenciju biti jednoličan.

(3) Kvaliteta ravnanja ključa za određivanje kvalitete izratka pod valjcima stope protiv zakrivljenosti. Prvih nekoliko valjaka (drugi i treći valjak) koji koriste veću stopu protiv zakrivljenosti, slijedećih valjaka na stopi protiv zakrivljenosti temelji se na preostaloj zakrivljenosti i mogu se potpuno izravnati u blizini prednjih valjaka kako bi se utvrdilo.

(4) Što je veći faktor stvrdnjavanja 7, to je teže izravnati materijal. U ovom trenutku treba koristiti veću brzinu savijanja, više valjaka za ravnanje i manji promjer valjka.