Molibden se koristi kao visokotemperaturna komponenta

Visoka čistoća molibdena, otpornost na visoke temperature, nizak tlak pare i druge karakteristike čine ga često korištenim u proizvodnji visokotemperaturnih grijača za peći i konstrukcijskih materijala. U proizvodnji volframa, molibdena i volfram karbida, većina njih koristi grijanje molibdenske žice za izradu peći za redukciju i sinteriranje, a neka kontinuirana sinteriranja proizvoda od željeza također koriste molibdenske šipke kao grijače, koje su s obje strane peći obješene molibdenom. kuke. Ova vrsta peći općenito je za reducirajuću atmosferu ili neoksidirajuću atmosferu, u vodiku i razgradnji amonijaka u molibdenskoj žici može se koristiti za približavanje talištu, dušik se može koristiti do 2000 stupnjeva. Upotreba iznad 1700 stupnjeva, može se koristiti za višu temperaturu rekristalizacije, bolju čvrstoću legure TZM ili legure molibden lantana za generator topline.

Molibden u rastopljenom kvarcu ima vrlo dobru otpornost na ablaciju, koristi se u industriji stakla kao fuzijska elektroda za elektrodu pod naponom, proizvodnja molibdenovih elektroda po toni stakla gubitak je samo 7,8 grama, radni vijek može se produljiti na više od godinu dana. Osim elektroda, molibden se također koristi kao strukturni materijal za visokotemperaturno taljenje stakla, kao što su utori za vođenje, cijevi, lončići, otvor za protok i štap za miješanje za taljenje rijetke zemlje. Molibden umjesto platine u peći za izvlačenje staklenih vlakana koristi dobre rezultate, uvelike smanjujući troškove proizvodnje. Nedavno razvijena peć za sinterovanje nuklearnog goriva koja koristi grijanje molibdenske mreže, s f0.8 mm molibdenskom žicom utkanom u trofaznu mrežasti grijač, radna temperatura do 1800-2000 stupnjeva. Osim toga, molibden i njegove legure također se mogu koristiti za vrući izostatski tlak okvira peći, izolacijski zaslon, sinteriranje i parno oblaganje materijalnog čamca, SmCo magnete i podlogu za sinteriranje uranovog dioksida, termoparove i njihova zaštitna kućišta i tako dalje.