Pregled materijala i svojstava legura titana za pričvršćivače
Nov 12, 2024
Materijali od legura titana za pričvršćivače usko su povezani s procesom proizvodnje i upotrebom pričvršćivača.
S jedne strane, proizvodni proces spojnih elemenata od legure titana uglavnom uključuje tri dijela: 1. plastičnu deformaciju, kao što je gornje uzdizanje, reduciranje i kotrljanje niti itd.; 2. površinsko pojačanje, kao što su nosiva površina vijaka i prijelazna zona armature ravne šipke itd.; 3. strojna obrada, kao što je tokarenje, glodanje i brušenje itd.
S druge strane, pričvršćivači se koriste u različite svrhe, zahtijevani zahtjevi za performansama materijala također su različiti, što zahtijeva upotrebu različitih materijala od legura titana. Uzmimo zakovice i vijke kao primjer, zakovice moraju biti uvrnute na jednom ili oba kraja u procesu postavljanja, tako da postupak zakivanja zahtijeva visoku plastičnost materijala. Vijci općenito zahtijevaju visoku čvrstoću, njihova razina čvrstoće i 30CrMnSiA visokočvrsti legirani čelik su blizu, pa se obično koriste materijali od legure titana visoke čvrstoće.



Sveobuhvatna dva gore navedena čimbenika, pričvršćivači s materijalima od legura titana također se uglavnom dijele na industrijski čisti titan, (+) tip i tri kategorije legura titana tipa. Industrijski čisti titan je uglavnom TA1 i TA2; (+) legure titana tipa, uključujući TC4, TC6 i Ti-662, itd.; -tipa legura titana do sub-stabiliziranih -tipa legura titana su uglavnom, to je zbog sub-stabiliziranih -tipa legura titana, ekvivalent molibdena općenito oko 10%. Ekvivalent molibdena manji od 10% toplinske obrade toplinske obrade učinak jačanja u blizini titanovih legura nije dovoljan; ekvivalent molibdena veći od 10% stabiliziranih titanskih legura tipa u procesu toplinske obrade starenjem, stabilnost faze će biti veća, teško se razgraditi, tako da substabilizirane titanove legure imaju najočitiji učinak ojačanja materijala . Osim toga, substabilna legura titana ima izvrsna svojstva hladnog oblikovanja, može biti hladno deformirana, izbjegavajući upotrebu profesionalne opreme za grijanje i zaštitni medij za plin, visoku učinkovitost proizvodnje i iskorištenje materijala, visoku točnost dimenzija oblikovanih spojnih elemenata, dobru površinu kvaliteta. Spojni elementi (+) tipa legure titana mogu se oblikovati samo vrućim presvlačenjem, što zahtijeva specijaliziranu opremu za grijanje i plinski medij, uz nisku učinkovitost proizvodnje i iskorištenje materijala, a također je sklono fenomenu neujednačene temperature zagrijavanja.
Zakovice s vlačnom čvrstoćom čistog titana većom od 350 MPa, smičnom čvrstoćom od 240~350 MPa; (+) tip legure titana zakovice u žarenom stanju, legura titana tipa - u stanju čvrste otopine, i dvije legure iste vlačne čvrstoće, za 800 ~ 950 MPa, smična čvrstoća veća od 600 MPa. Materijali legure titana za vijke su sve sub-stabilizirane legure titana osim legure titana TC4, i svi se koriste u stanju čvrste otopine + starenja, osim za vlačnu čvrstoću legura TB8, TB9 i Ti-555 koji može doseći više od 1200 MPa, a većina titanovih legura ima vlačnu čvrstoću od oko 1100 MPa, a smična čvrstoća od 650~700 MPa.

