Procesna svojstva industrijski čistog titana

Titan ima plastičnost. Istezanje titana visoke čistoće može biti do 50 ~ 60%, skupljanje presjeka do 70 ~ 80%. Unatoč niskoj čvrstoći titana visoke čistoće, ali čisti industrijski titan sadrži mali broj nečistoća i dodavanje legiranih elemenata može značajno ojačati njegova mehanička svojstva, tako da se njegova čvrstoća može usporediti s visokom čvrstoćom. To jest, čista industrijska titanska cijev, sve dok sadrži malu količinu međuprostornih nečistoća i drugih metalnih nečistoća, može biti i visoke čvrstoće, ali također ima odgovarajuću plastičnost. Specifična čvrstoća industrijske cijevi od čistog titana (omjer čvrstoće i težine) u materijalu metalne strukture je vrlo visoka, njegova čvrstoća i čelik, ali njegova težina je samo 57% čelika. Osim toga, otpornost na toplinu titanijske cijevi je vrlo jaka, u atmosferi od 500 stupnjeva još uvijek može održati dobru čvrstoću i stabilnost. Titanska cijev također ima dobru otpornost na niske temperature, čak i na -250 stupnjeva ispod ultra niske temperature, i dalje ima visoku udarnu čvrstoću, može izdržati vibracije visokog tlaka. Druga značajna značajka industrijske cijevi od čistog titana je otpornost na koroziju, koja je zbog svog afiniteta prema kisiku posebno velika, može stvoriti gusti sloj oksidiranog filma na svojoj površini, može zaštititi titan od korozije medija. Stoga, titan u kiseloj, alkalnoj, neutralnoj otopini soli i oksidacijskim medijima s dobrom stabilnošću, od postojećeg nehrđajućeg čelika i drugih obojenih metala imaju dobru otpornost na koroziju. Industrijska cijev od čistog titana ima širok raspon primjena, trenutna cijev od čistog industrijskog titana nije samo u zrakoplovstvu, zrakoplovnoj industriji ima vrlo važnu primjenu, već je također bila u kemijskoj industriji, nafti, lakoj industriji, proizvodnji električne energije i mnogim drugim naširoko se koriste drugi industrijski sektori. Zahvaljujući čistoj industrijskoj titanskoj cijevi koja ima malu težinu, veliku čvrstoću, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i mnoge druge izvrsne karakteristike, poznata kao "budućnost metala", novi je strukturni materijal s velikim izgledima za razvoj.

Titan se može kovati, valjati, ekstrudirati, štancati i vršiti drugu obradu pod pritiskom, u načelu, oprema koja se koristi za zagrijavanje čelika može se koristiti za grijanje titana, zahtjevi atmosfere peći za održavanje neutralne ili slabe oksidacijske atmosfere, dopuštajući upotrebu zagrijavanja vodika.

Omjer čvrstoće na savijanje titana (σ{{0}}.2 / σb) je visok, općenito između 0.70 ~ 0.95, otpornost na deformaciju, a modul elastičnosti titana je relativno nizak, tako da titan u obrada kalupljenja je teža. Čisti titan ima dobra svojstva zavarivanja, čvrstoću zavara, duktilnost i otpornost na koroziju slična je osnovnom materijalu. Kako bi se spriječila kontaminacija tijekom zavarivanja, potrebno je koristiti zavarivanje s volframom i argonom.

Proces rezanja titana je teži, glavni razlog je veliki koeficijent trenja titana, slaba toplinska vodljivost, toplina je uglavnom koncentrirana na vrhu noža, tako da vrh noža brzo omekša. U isto vrijeme, kemijska aktivnost titana je visoka, porast temperature lako prianja uz alat, što rezultira trošenjem spoja. U procesu rezanja potrebno je pravilno odabrati materijal alata, održavati alat oštrim i koristiti dobar proces hlađenja.