Proces proizvodnje bešavne titanijske cijevi i analiza karakteristika proizvoda

Bešavne titanijske cijevi koje se trenutno proizvode na tržištu općenito koriste postupak vakuumskog žarenja hladnog valjanja, od titanskih ingota preko gredica za kovanje šipki, izrađenih u gredice, gredica kroz višestruki postupak valjanja i žarenja, i konačno oblikovane u bešavne titanijske cijevi. U proizvodnji gredica, uglavnom podijeljenih u dva proizvodna procesa, jedan način je proizvodnja gredica bušenjem i ekstruzijom. Ovaj način potrošnje metala titana, ujednačenost debljine stjenke gredice, odabir prikladnog maziva za staklo postaje ključ za ekstruziju i zahtijeva veću tonažu ekstrudera, ulaganje u opremu je veće; drugi način je proizvodnja čelične cijevi koja se obično koristi u kosim perforacijama valjka. Način potrošnje metalnog titana je mali, tolerancija debljine gredice je malo veća, proces probijanja se ponekad pojavljuje kroz fenomen, gornja glava je zaglavljena u gredici, što je trenutna proizvodna tehnologija vrijedna proučavanja tehničkih poteškoća. Iako je tehnologija obrade bešavne cijevi od legure titana relativno zrela, ali zbog ograničenja postojeće opreme, trenutna cijev od titana još uvijek je uglavnom niske čvrstoće, niskolegirani čisti titan, titan, molibden i nikal i drugi niskog intenziteta titanske cijevi kao glavni materijal, tehnologija obrade još uvijek je uglavnom hladno valjana. Za proizvodnju cijevi od legura titana srednje i visoke čvrstoće, kao što su Ti-6Al-4V cijevi, potrebno je koristiti tehnologiju toplog valjanja, odnosno u valjaonici za povećanje indukcijskog zagrijavanja uređaj, titanska cijev za daljnje zagrijavanje, a zatim valjanje.