+ legura titana

Legure (+) titana dobivene mjesečnim dodavanjem stabilizirajućih elemenata titanu, a većina njih također dodaje stabilizirajući element, imaju dobru plastičnost, lako se kovaju, kalandriraju i štancaju te se mogu ojačati kaljenjem i starenjem. Čvrstoća se može povećati za 50%- 100% nakon toplinske obrade TC4 je tipična (( + ) legura titana, sastava Ti-6A1-4V, nakon tretmana kaljenjem i starenjem, mikrostruktura je masovna a + + igla a. Koja igla a je istaložena iz -faze u procesu starenja. Budući da TC4 ima visoku čvrstoću, dobru plastičnost, stabilnu organizaciju na 40000, visoku otpornost na puzanje, dobru žilavost na niskim temperaturama i dobra otpornost na koroziju od morske vode i otpornost na koroziju od vruće soli, pogodan je za proizvodnju dijelova koji dugo rade ispod 4000C, dijelova motora koji zahtijevaju određeni stupanj čvrstoće na visoke temperature, kao i za rakete i projektile koji se koriste pri niskim temperaturama, kao što su dijelovi spremnika goriva s tekućim dušikom.

Lijevana legura titana ima dobru vlačnu čvrstoću i žilavost loma, otpornost na izdržljivost i čvrstoću na puzanje blizu deformacije legure, ali je plastičnost i čvrstoća na zamor niža. Tablica 15-2 navodi stupnjeve i upotrebu lijevanih legura titana u glavnim međunarodnim zemljama.
Lijevanje titana u Kini započelo je 1964. godine, kada je Pekinški institut za zrakoplovne materijale preuzeo vodstvo u provođenju istraživanja o tehnologiji taljenja i lijevanja titana, nakon čega je Northwest Nonferrous Metals Processing Plant instalirao 150 kg opreme za taljenje titana. Trenutno postoji uglavnom 10 domaćih znanstveno-istraživačkih i proizvodnih jedinica u razvoju i proizvodnji odljevaka od titana i njegovih legura.
Domaće lijevanje titana još uvijek je glavni proces modeliranja strojne obrade grafita i tipa grafita, a postupak preciznog lijevanja nije široko korišten, a razina stranog lijevanja još uvijek ima određeni jaz.