Detalji ispušne cijevi od titana GR1 u zavarivanju

Titan GR1 ispušnu cijev također treba zavariti, nije moguće oblikovati jednodijelni kalup, sljedeće za vas da odredite pojedinosti titanijske zavojnice u zavarivanju.

Prvo, identifikacija procesa zavarivanja. Prema NB/T47014-2011 identifikaciji procesa zavarivanja, identifikacija procesa zavarivanja koristila je podatke o titanijskoj cijevi za TA2, standard za titansku cijev φ45m m × 3mm. Priprema postupaka prije zavarivanja trebala bi se temeljiti na operativnosti zavara i uzeti izvrsnu izvedbu zavarenog spoja kao smjernicu. Kako bi se osiguralo da zavareni spojevi za zavarivanje titanijeve zavojnice ispunjavaju zahtjeve upotrebe pokusa identifikacije procesa zavarivanja u skladu s postupcima prije zavarivanja. Argonolučni aparat za zavarivanje model WSM315, odaberite visokofrekventni luk, odabir plina argona od čistog argona (99,99% Ar). Proizvođač titanijske zavojnice rekao je da se rezultati pokusa kvalifikacije procesa zavarivanja mogu vidjeti kvalificirani rezultati eksperimenta procjene procesa zavarivanja.

Drugo, eksperiment korozije na krišku. Kako bi se provjerilo jesu li zavareni spojevi otporni na koroziju, izbor zavarivanja argonskim lukom, zavarivanje ispitnog komada titanijske cijevi, zavarivanje poklopca je kroz održavanje vode, središte zavara u zavaru namjerno da se ne zadrži boja zavara je žuta i dio plave s ostatkom zavara su srebrnobijeli. Zatim se mogu vidjeti uzorci titanijske cijevi za rezanje i uzorkovanje, nakon uzorkovanja s 30% sumpornom kiselinom (kuhanje) namakanje 24 sata za pokuse korozije, srebrno-bijeli zavar ima blagu koroziju, dok zlato s plavim dijelovima predstavlja ozbiljnu koroziju, što ukazuje da je zavarivanje zavara uz dobro održavanje dobre otpornosti na koroziju u vodi također dobro.
Treće, zavarivanje titanijumske namotalice. Eksperimenti identifikacije procesa zavarivanja i rezultati ispitivanja korozije kvalificirani, prije nego što se proizvod može zavarivati. Prema identifikaciji procesa zavarivanja priprema postupaka procesa zavarivanja, prema parametrima i zahtjevima postupaka procesa zavarivanja za zavarivanje namotanih cijevi. Budući da je stroj za namotavanje duži, teži pri zavarivanju, ručno motanje je teže, proizvođač namotavača od titana sugerira da ćemo moći kotrljati stroj za motanje na potpornom kotaču, zavarivanje može biti zavarivanje kotrljanjem. U isto vrijeme prvo odaberite grupu od 7 ravnih titanskih cijevi za grupno zavarivanje nakon zavarivanja, zavarivanje u dva sloja, zavarivanje donje cijevi kroz čisti argon za održavanje, zavarivanje na cijevi izvan poklopca za održavanje za održavanje, za zavarivanje otvora zavara zapečaćeno trakom, prvi otvor cijevi zapečaćen trakom i uboden u argonsku cijev kroz argon, otvor cijevi zapečaćen trakom i probušite nekoliko rupa kako biste izbacili zrak i plin argon. Sve zavarene zavarene donje zavarivanje, a zatim pokrijte zavarivanje, pokrijte zavarivačku cijev kroz vodu za održavanje, obratite pozornost na vodu koja je potrebna za punjenje cijevi kako bi se spriječio zrak unutar cijevi, cijev izvan poklopca za održavanje kroz plin argon. Zavarivanje u bilo kojem trenutku radi kontrole temperature titanijske cijevi kako bi se održala ispod 200 stupnjeva prije napuštanja zaštite.