Detalji procesa valjanja titanijske žice

Proces valjanja titanijske žice i žice od legure titana jedna je od važnih tehnologija u području obrade metala, koja kao sirovinu uzima neobrađene žice od titana i legure titana i preciznošću proizvodi širok raspon specifikacija u zavojnice ili jednožične proizvode proces crtanja. Ovi proizvodi od titanske žice naširoko se koriste u zrakoplovstvu, instrumentaciji, elektroničkoj industriji i materijalima otpornim na koroziju i drugim poljima, pokazujući svoje izvrsne performanse i široku primjenjivost.
Primjena sirovina i proizvoda
Sirovine: komadi žice od titana i titanovih legura, uključujući ali ne ograničavajući se na industrijski čisti titan, Ti-15Mo leguru, Ti-15Ta leguru, Ti-3Al, Ti{{3} }Al-4V, i drugi sastavi, koji se isporučuju u obliku kolutova ili pojedinačnih korijena.
Primjene proizvoda:
Žica od titan-jodida: koristi se u preciznim instrumentima, elektroničkim komponentama i drugim vrhunskim područjima.
Žica od legure Ti-15Mo: kao usisni izvorni materijal za vakuumske titanijeve ionske pumpe, igra ključnu ulogu u polju vakuumske tehnologije.
Žica od legure Ti-15Ta: važan materijal za usisavanje u sektoru vakuumske industrije.
Žice od industrijskog čistog titana i drugih legura titana: široko se koriste u dijelovima otpornim na koroziju, materijalima za elektrode, materijalima za zavarivanje itd. Neke legure titana visoke čvrstoće kao što su TB2 i TB3 specijalizirane su za zrakoplovnu industriju.

Ključni tehnički parametri
Sustav grijanja i konačna temperatura valjanja:
titanijske legure tipa: temperatura zagrijavanja prije valjanja mora biti nešto niža od (+)/fazne prijelazne temperature kako bi se osiguralo da je proces valjanja dovršen u području + faze.
Legure titana tipa : proces zagrijavanja se provodi u području + faze.
+ legure titana tipa: temperatura zagrijavanja je viša od temperature prijelaza kako bi se osiguralo da je materijal dovoljno omekšan za valjanje. Vrijeme zagrijavanja temelji se na debljini materijala, obično se izračunava na 1~1,5 mm/min.
Brzina kotrljanja:
S obzirom na veliku potražnju za proizvodnjom valjanih profila od titana i titanovih legura, a duljinu proizvoda treba održavati na određenoj razini, brzina valjanja općenito se kontrolira na 1~3 m/s kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom uzrokovani pretjeranom brzinom.
Dizajn rupe za valjanje:
U skladu s otpornošću na deformaciju legure titana, širokom vrijednošću širenja i istezanjem i drugim karakteristikama, odaberite ili dizajnirajte odgovarajući uzorak rupa za valjanje. Za masovnu proizvodnju profila od legure titana, uzorak rupa za valjanje može biti posebno dizajniran za leguru od titana kako bi se optimizirala učinkovitost valjanja i kvaliteta proizvoda.
Optimizacija procesa i budući izgledi
S napretkom znanosti i tehnologije i promjenama u potražnji na tržištu, proces valjanja titanske žice također se stalno optimizira i inovativan. U budućnosti se može predvidjeti daljnji napredak u sljedećim područjima:
Poboljšanje tehnologije grijanja: usvojite učinkovitiju opremu za grijanje i precizniju tehnologiju kontrole temperature kako biste smanjili potrošnju energije i poboljšali ujednačenost grijanja.
Poboljšanje brzine valjanja: Pod pretpostavkom jamčenja kvalitete proizvoda, kroz optimizaciju procesa valjanja i performansi opreme, brzina valjanja će se povećati, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Inteligentna proizvodnja: uvedite automatizaciju i inteligentnu tehnologiju za ostvarivanje daljinskog nadzora i inteligentne regulacije procesa valjanja titanijske žice i poboljšajte stabilnost i pouzdanost proizvodnog procesa.
Ukratko, proces valjanja titanijske žice kao jedna od važnih tehnologija u području obrade metala, precizna kontrola njegovih procesnih parametara, kontinuirano unapređenje opreme za valjanje i promicanje inteligentne proizvodnje pružit će snažnu podršku širokoj primjeni titana. žica i žica od legure titana.