Metoda razgradnje koncentrata volframa: metoda vatre i mokra metoda.

① Metoda sinteriranja natrijevog karbonata koja se često koristi razgradnjom požarom. Ova metoda je da se koncentrat volframita i natrijev karbonat zajedno stave u rotacionu peć sinterovanu na 800-900 stupnjeva. Kod šelitnog koncentrata također je potrebno dodati kvarcni pijesak, kako bi se dobio izvorni kalcijev silikat male topljivosti, a temperatura sinteriranja je oko 1000 stupnjeva. Nakon otprilike dva sata sinteriranja, brzina razgradnje koncentrata može doseći 98-99,5%. Sinterirani materijal na 80 ~ 90 stupnjeva ispiranje vodom, filtriran do otopine natrijevog volframata i netopljivog ostatka.
Mokra metoda se dijeli na metodu alkalne razgradnje i metodu kiselinske razgradnje. Razgradnja koncentrata volframita, s otopinom natrijevog hidroksida na 110 ~ 130 stupnjeva ili višoj temperaturi ispiranja. Šelitni koncentrat se ispire otopinom natrijevog karbonata u autoklavu na 200 ~ 230 stupnjeva, ili klorovodičnom kiselinom na 90 stupnjeva razgradnje, čvrsta sirova volframova kiselina. Brzina razgradnje volframovog koncentrata mokrom obradom može doseći 98-99%.

Pročišćavanje spojeva volframa
Otopina natrijeva volframata koja sadrži nečistoće silicija, fosfora i arsena u otopini bila je natrijev silikat, natrijev hidrogenfosfat i natrijev hidrogen arsenat. Prokuhajte otopinu i neutralizirajte je razrijeđenom klorovodičnom kiselinom, kada je pH otopine 8 ~ 9, natrijev silikat hidrolizom u silikatni kohezijski talog, dodajte magnezijev klorid i otopinu amonijevog klorida, tako da je topljivost fosfora, arsena vrlo mala, magnezij amonij fosfat i talog magnezijevog amonijevog arsenata uklonjeni.
Dodajte natrijev sulfid u otopinu natrijevog volframata, prvo molibden u volframu da nastane natrijev tiomolibdat, neutraliziran klorovodičnom kiselinom, tako da pH otopine bude 2,5 ~ 3.0, molibden u netopljivi precipitat molibden trisulfida uklonjen. U pročišćenu otopinu natrijeva volframata dodajte otopinu kalcijevog klorida, talog kalcijevog volframata (CaWO), razgradnju klorovodične kiseline precipitata kalcijevog volframata industrijske volframatne kiseline, volframovu kiselinu kalciniranu na 700 ~ 800 stupnjeva, kako bi se dobio industrijski čisti volframov trioksid.
Ako proizvodnja kemijski čistog volframovog trioksida može biti industrijska volframova kiselina otopljena u amonijaku, otopini amonijevog volframata, silicija i drugih nečistoća u troski. Otopina se obrađuje isparavanjem i kristalizacijom kako bi se dobili ljuskasti kristali amonijevog sek-volframata [5(NH) O 12WO 5H O]. Budući da je topljivost amonijevog sek-molibdata bila veća nego topljivost amonijevog sek-volframata, sadržaj molibdena u kristalima amonijevog sek-volframata smanjio se nakon kristalizacije. Amonijev paravolframat se suši i kalcinira na 500-800 stupnju kako bi se dobio kemijski čisti volframov trioksid. U 70-ima je usvojena metoda ili metoda tercijarnog amina (RN) za pretvaranje otopine natrijevog volframata u otopinu amonijevog volframata, što je pojednostavilo proces i poboljšalo obnavljanje volframa.