Koji su čimbenici koji utječu na performanse zavarivanja titanske ploče Gr4?

Gr4 titan, kao i titan ploča u industriji se stalno koristi, sa svojom važnošću, oko će utjecati na Baoji titan ploče i performanse zavarivanja titana čimbenici su sve više i više pažnje, pa što su oni?
Taljenje titana u zraku, zavarivanje najveći problem leži u oksidaciji i različitim onečišćenjima uzrokovanim spojevima i intermetalnim spojevima i tako dalje. Takozvani zagađivači su kisik, dušik i razna druga ulja, prašina itd., koji će smanjiti kvalitetu zavarivanja titana. Zagađivači uključuju ne samo kisik i dušik, već i organske i anorganske tvari i metale osim titana. Kao što su strojno ulje, ulje za podmazivanje i obližnja radionica željezni prah, boja u prahu, vlaga, vlaga, pijesak, prašina itd. okolo. Osim toga, tu je i volfram umiješan iz elektrode. Od onečišćujućih tvari najštetniji su kisik, dušik i vlaga u zraku. Stoga je zavarivanje zaštićeno inertnim plinom. Površina titana obično ima 40um debeo oksidni film, koji se može vratiti na 80% svoje izvorne debljine u nekoliko sekundi nakon rezanja, a na svoju izvornu debljinu u nekoliko minuta. Zbog ovog oksidnog filma titan ima tako dobru otpornost na koroziju. Razine kisika u ovom rasponu ne smatraju se kontaminantom. Međutim, kada je titan izložen visokim temperaturama u atmosferi, on reagira s velikim količinama kisika, dušika itd. To stvara zagađivače. Ovo stvara zagađivače. Na atmosferskoj temperaturi od 427 stupnjeva, debljina oksidnog filma na površini titana je dva do tri puta veća od one na sobnoj temperaturi. oksidni film se povećava na 650 stupnjeva ili više. U rastaljenom stanju kisik i dušik ulaze u zavarenu kupku i difundiraju iz zavarenog metala u osnovni materijal. Kako bi se spriječilo miješanje kisika, dušika i drugih nečistoća u zraku, potrebno je zaštititi površinu zavarivanja i unutrašnjost zavara inertnim plinom tijekom procesa zavarivanja. TIG zavarivanje ostalih metala općenito ne zahtijeva plinsku zaštitu, a veći dio unutarnje strane ne zahtijeva plinsku zaštitu. Osim toga, kako bi se spriječilo stvaranje masnih ostataka, titanijski materijal i površina operacijskog stola ne smiju se brisati uljem. Većina tehničkih problema kod zavarivanja taljenjem titana leži u izbjegavanju stvaranja gore spomenutih kontaminanata. Protumjere za sprječavanje kontaminanata su problematične i skupe. Međutim, uspjeh zavarivanja titana ovisi o preventivnim mjerama protiv onečišćenja.

Zahtjevi za zaštitu od zavarivanja titana i legura titana za zavarivanje vrlo su strogi, kada je sadržaj ugljika u zavarivanju {{0}}.55%, plastičnost zavara gotovo je potpuno nestala i postala vrlo krhki materijal, odlaganje topline nakon zavarivanja može ne eliminirati takvu lomljivost. Tehnički uvjeti nacionalnog standarda, sadržaj ugljika u osnovnom materijalu legure titana nije veći od 0.1% udjela ugljika u zavarivanju ne prelazi sadržaj ugljika u osnovnom materijalu. Legura titana ima mnogo elemenata, oni utječu na fizikalna svojstva titana, od kojih je ugljik titan i legure titana u uobičajenim nečistoćama, kada je sadržaj ugljika od 0,13% ili manji, ugljik zbog dubokog u -titana, granica čvrstoće zavara određenog poboljšanja, plastičnost, nešto opadanja, ali ne toliko jaka kao uloga kisika i dušika. Ali kada se dodatno poveća sadržaj ugljika u zavaru, zavar, ali izgled mreže TiC i njegov broj raste s sadržajem ugljika, tako da se plastičnost zavara dramatično smanjila, naprezanje zavara je sklono pucanju.

1. Učinak ugljika. Titan i legure titana u procesu zavarivanja, na sobnoj temperaturi, tekuće rastaljene kapljice i rastaljeni metal imaju jaku apsorpciju vodika, kisika, dušika, au čvrstom stanju ti plinovi su u interakciji s njim. S porastom temperature, apsorpcija vodika, kisika i dušika od titana i legura titana također je značajno porasla, oko 250 stupnjeva titan je počeo apsorbirati vodik, od 400 stupnjeva počeo je apsorbirati kisik, od 600 stupnjeva počeo je apsorbirati dušik, ti ​​su plinovi apsorbirana, bit će izravno uzrokovana krtošću zavarenih spojeva, iznimno je važan čimbenik koji utječe na kvalitetu zavarivanja.
2. Učinak vodika. Vodik je nečistoća plina u mehaničkim svojstvima titana najozbiljniji čimbenici. Promjene u količini vodika u zavaru imaju najznačajniji utjecaj na udarna svojstva zavara. U zavaru se povećavaju ljuskice ili iglice TiH2. Snaga TiH2 je vrlo niska, tako da pahuljice ili iglice WeiHiH2 imaju ulogu u slučaju zareza, u kombinaciji sa značajnim smanjenjem svojstava udara; Zavarivanje sadržaja vodika promjene u čvrstoći i plastičnosti uloga smanjenja nije vrlo očita.
3. Učinak kisika. Tvrdoća zavara i vlačna čvrstoća značajno su porasle, sadržaj kisika u zavaru je u osnovi s povećanjem sadržaja kisika argona i linearno raste s porastom sadržaja kisika u zavaru. I plastičnost je značajno smanjena. Kako bi se osigurala izvedba zavarenih spojeva, u postupku zavarivanja treba strogo spriječiti oksidaciju zavara i zone zahvaćene toplinom zavarivanja.
4. Učinak dušika. Ploča dušika i titana drastično će se pojaviti ako bi, na visokoj temperaturi od 700 stupnjeva ili više, došlo do stvaranja lomljivog tvrdog titanijevog nitrida (TiN i dušik i titan tvore međuprostornu čvrstu otopinu uzrokovanu stupnjem iskrivljenosti rešetke nego ista količina kisika uzrokovana ozbiljnijim posljedicama, dakle, dušika na poboljšanje vlačne čvrstoće industrijskog titanskog zavara, tvrdoće, smanjuje plastičnost šava od kisika je značajniji kada je sadržaj dušika zavara od 0,13% ili više kada je zavar previše krt i puca.