Koji su čimbenici povezani s kvalitetom titanskih ploča?

Ploče od titana imaju visoku otpornost na koroziju i specifičnu čvrstoću te se naširoko koriste u elektroenergetici, kemijskoj industriji, dijelovima zrakoplovstva, građevinskim materijalima, sportskoj opremi, medicini i drugim poljima, te se još uvijek šire. Iz perspektive uporabe i proizvodne tehnologije, ploče od titana imaju nisku cijenu, visoku učinkovitost, višestruke funkcije i jednostavne su za proizvodnju. Iz perspektive širenja upotrebe, legure titana predstavljene Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe i Ti-5Al{{ 6}}Fe-3Mo (maseni %) u potpunosti iskorištava jeftini Fe, O, N i druge elemente. Ploče od čistog titana pogodne za različite procese završne obrade površina i za poboljšanje otpornosti na promjenu boje. Značajna značajka titanske ploče je njena jaka otpornost na koroziju. To je zato što ima posebno veliki afinitet prema kisiku i može stvoriti gusti oksidni film na svojoj površini, koji može zaštititi titan od korozije medija te u kiselim i alkalnim sredinama. Ima dobru stabilnost u neutralnim, neutralnim otopinama slane vode i oksidirajućim medijima, te ima bolju otpornost na koroziju od postojećeg nehrđajućeg čelika i drugih često korištenih obojenih metala.
Kvaliteta titanskih ploča uvelike je određena postupkom taljenja proizvođača titanskih ploča, uključujući kemijski sastav titana, čistoću titanijske vode (plinovi, štetni elementi, uključci) i kvalitetu lijevane ploče (segregacija komponenti, dekarburizacija) i stanje njegove površine), ovi aspekti su ključne kontrolne točke postupka taljenja. Osim toga, ploče od industrijskog titana također zahtijevaju dovoljnu očvrsljivost kako bi se osigurala jednolika mikrostruktura i mehanička svojstva po cijelom poprečnom presjeku opruge. Glavni uzrok zamornih pukotina su oksidne inkluzije u titanu, a inkluzije tipa D su štetnije za vijek trajanja od zamora nego inkluzije tipa B. Stoga su inozemne tvornice titana i tvornice automobila postavile veće zahtjeve za uključivanje oksida u industrijske ploče od titana. Na primjer, švedski SKF standard zahtijeva da sadržaj kisika u titanu bude niži od 15×10-6, a inkluzije D-tipa su niže od inkluzija B-tipa. stvari. Konkretno, uključci Al2O3 i TiN izuzetno su štetni za vijek trajanja opruga od zamora. Kako bi se proizvele visokokvalitetne industrijske ploče od titana, u prošlosti su se obično koristile posebne metode taljenja kao što su pretaljivanje u električnoj peći-elektrotroska ili pretaljivanje pod vakuumskim lukom.
Budući da ploče od titana i šipke od titana imaju posebna fizikalna i kemijska svojstva, njihovi se postupci zavarivanja vrlo razlikuju od drugih metala. Zavarivanje titana je TiG postupak zavarivanja koji koristi inertni plin argon za učinkovitu zaštitu područja zavarivanja. Prije uporabe plina argona provjerite tvornički certifikat na boci kako biste provjerili indeks čistoće plina argona, a zatim provjerite curi li ventil boce. ili kvara. Metal u području zavarivanja nije zagađen aktivnim plinom N0H i štetnim elementima nečistoća CFeMn iznad 250 stupnjeva. Čistoća ne smije biti manja od 99,98%, a sadržaj vode manji od 50Mg/m32 Argon: industrijski čisti argon. Ne može se formirati gruba zrnasta struktura. Postupak zavarivanja mora biti u skladu s unaprijed određenim redoslijedom konstrukcije i ne smije proizvesti velika zaostala naprezanja i zaostalu deformaciju. tako. Strogo slijedite standarde upravljanja kvalitetom procesa i provodite kontrolu kvalitete kroz cijeli proces. Svi čimbenici kao što su radna snaga, strojevi, materijali i metode su pod dobrom kontrolom, čime se osigurava kvaliteta zavarivanja titanskih cijevi unutar razumnog razdoblja izgradnje.