Analiza postupka čišćenja legure od titana
Sep 11, 2025
Opis proizvoda
CNC precizno obrađeni dijelovi za spojeve cijevi
CNC metalni dijelovi za petrokemijsku industriju
CNC obrađeni dijelovi za strojeve
CNC metalni dijelovi za novu energetsku industriju
Precizno CNC obrađeni metalni dijelovi
Dijelovi prototipa CNC prototipa s niskim kolilumom
Analiza postupka čišćenja legure od titana
Oksidska skala i sloj slučaja alfa nastala tijekom svih tretmana topline kovanja na leguri od titana vrlo su krhki i mogu inducirati pukotine tijekom naknadnog kovanja ili konačnog kovanja, kao i uzrokovati trošenje alata tijekom kasnijih procesa obrade. Stoga se preporučuje ukloniti sloj slučaja skale i alfa između kontinuiranih operacija kovanja za obradu legure od titana, a sloj skale i alfa slučaja mora se ukloniti prije nego što se korisnici dostave.
Tehnologija čišćenja za odbojnost od legure od titana ima dva aspekta: prvo, uklanjanje oksidne ljestvice; Drugo, uklanjanje sloja alfa slučaja. Ljestvica se može ukloniti mehaničkim metodama, poput pješčanih metala ili kemijskim metodama, poput rastopljene soli. Izbor metode za uklanjanje ovisi o veličini, složenosti i troškovima dijela.
Sandblasting je učinkovita metoda za uklanjanje skale. Može ukloniti ljestvicu debljinom od 0,13–0,76 mm pomoću 100–150 mesha cirkona pijeska ili čeličnog pijeska pri zračnom tlaku do 275 PA. Iako je pješčanik prikladan za činjenje različitih veličina, uglavnom se koristi za srednje i velike titanske legure. Oprema za pjeskovanje može uključivati gumene s abrazivnim materijalima, pucanja ili uređaja za pjevanje. Nakon pijeska, za uklanjanje sloja slučaja alfa potrebno je kiselo kraljevstvo.




Potapljena sol Descaling je još jedna učinkovita metoda uklanjanja ljestvice oksida, a slijedi ga kiselim ukidanjem za uklanjanje sloja alfa. Shema toka se obično koristi za despaliranje i kiseli ukiselje, uključujući sastav otopine i relevantne parametre. Stalci koji se koriste za rastopljenu sol uglavnom su izrađeni od drveta, titana ili nehrđajućeg čelika kako bi se spriječilo električni potencijal između radnog komada i stalka, što bi moglo uzrokovati električnu eroziju ili lupanje na obradnom dijelu. Potaljana sol za deženjenjom često se koristi za male i srednje veličine. U slučaju velikih serija odbora, operativni sustav može se u potpunosti automatizirati.
Pireći se koristi za uklanjanje sloja alfa kućišta ispod skale. Proces je sljedeći:
(1) Izvršite cjelokupno čišćenje pomoću pijeska ili alkalne soli.
(2) Ako se koristi alkalno čišćenje, temeljito isperite u čistoj protočnoj vodi.
(3) kiseli krastavac u vodenoj otopini dušične kiseline-hidrofluorske kiseline u trajanju od 5–15 minuta. Otopina sadrži 15% -40% HNO₃ i 1% -5% HF, s radnom temperaturom od 25 do 60 stupnjeva. Obično se koncentracija kiseline (posebno za + i legure) uzima iz srednjeg raspona gornjih koncentracija (npr. 30% -35% HNO₃, 2% –3% HF, ili omjer HNO₃-na-HF od 10: 1 do 15: 1). Međutim, kemijska otopina s omjerom HNO₃-HF od približno 2: 1 može postići brzinu uklanjanja od 0,025 mm/min uz minimalnu apsorpciju vodika.
Kada se koristi miješana kiselina, sadržaj titana u otopini kiseline kontinuirano se povećava, smanjujući učinkovitost kiselog kraljevstva. Općenito, sadržaj titana od 12 g/l smatra se gornjim granicama. Osim ove vrijednosti, rješenje treba odbaciti. Otopina se može tretirati filtracijom ili dodavanjem drugih organskih kemijskih aditiva kako bi se produžila vijek trajanja otopine za kiseli kraljevstvo.
(4) Temeljito isperite čistu vodu.
(5) Isperite toplom vodom kako biste ubrzali sušenje i omogućili da se osuše nakon pranja.
Vrijeme potrebno za uklanjanje metala tijekom kiselog ukidanja uglavnom se određuje debljinom slučaja alfa, radnim uvjetima spremnika za kiseli, zahtjevima tehničkog procesa i tendencijom radnog dijela da apsorbira vodik. Kisenje osigurava uvjete za prekomjernu apsorpciju vodika u legurama od titana, tako da se mora pažljivo kontrolirati.
Brzina uklanjanja metala tijekom kiselog kraljevstva uglavnom je 0,03 mm/min ili više. Na ovu brzinu snažno utječu faktori kao što su vrsta legure, koncentracija kiseline, temperatura otopine i sadržaj titana. Debljina uklanjanja metala od 0,25–0,38 mm po površini obično je dovoljna za uklanjanje sloja alfa slučaja. Međutim, možda će biti potrebno više ili manje uklanjanja ovisno o vrsti legure i specifičnim uvjetima obrade.
Tijekom kiselog kraljevstva, apsorpcija vodika može doseći 10 × 10⁻⁶ za svakih 0,03 mm površinskog metala, ovisno o specifičnoj otopini za kiseli i koncentracijskoj temperaturi. Alfa legure imaju tendenciju apsorbiranja manje vodika tijekom kiselih od ( +) legura, a ( +) legure imaju tendenciju da apsorbiraju manje vodika nego legure.
Tendencija apsorpcije vodika tijekom kiselog kraljeva raste kako se brzina uklanjanja metala smanjuje (zbog povećanog sadržaja titana u otopini); Kako temperatura čišćenja raste (iznad 60 stupnjeva); i kako se omjer površine i volumena rastu. Općenito, kod određene koncentracije i temperature otopine, brzina uklanjanja metala mora prelaziti brzinu difuzije vodika. Nakon čišćenja, ako sadržaj vodika premašuje dopušteni sadržaj vodika u gužvama (140–170 cm³/100 g), mora se dodati žarenje vakuum dehidrogenacije.
Dijelovi koji ne zahtijevaju kiseli ukiseljavanje treba unaprijed obložiti bojom radi zaštite. Međutim, imajte na umu da stalci koji drže dijelove trebaju kontaktirati samo obojana područja odbora.
Obrasci proizvoda od titana dostupni su od GNEE
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x duljina) |
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status opskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|
Uvjeti plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Potvrda |
ISO 9001: 2008; Treće izvješće o ispitivanju; Tüv Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|
Naziv proizvodnje |
Bar od legure od titana |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine se mogu prilagoditi |
|||
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|||
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|||
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|||
|
Naziv stavke
|
Tanjur
|
|
Tip
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vruće kotrljanje: duljina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debljina 4,1-60 mm
Hladno kotrljanje: duljina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debljina 0,3-3,0 mm |
|
Potvrda
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost opskrbe
|
10 tona mjesečno
|
|
Dostava
|
U roku od 5 ~ 30 dana
|
|
Razred
|
1. razred: čisti titanij, relativno niska čvrstoća i visoka duktilnost.
Stupanj 2: Čisti titanij se najviše koristi. Najbolja kombinacija snage, zavarivost. Stupanj 3: Titanij velike čvrstoće, koji se koristi za matrične ploče u izmjenjivačima topline ljuske i cijevi. Stupanj 5: Najproduktnija legura od titana. Izuzetno visoka snaga. Veliki otpor topline. Stupanj 7: Superiorna otpornost na koroziju u smanjenju i oksidirajućim okruženjima. 9. razred: vrlo visoka otpornost na koroziju. 12. razred: Bolja toplinska otpornost od čistog titana. Prijave kao za 7. i 11. razred. 23 razred: Titanium-6aluminim - 4 vanadium eli. Legura za primjenu kirurškog implantata. |
|
Prijava
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemijska, naftna, zrakoplovna i druga.
|
|
Dužina
|
Prepun
|
|
Tehnologija
|
Vruća valjana ploča (HR)
|
|
Pakiranje
|
Standardni paket
|
|
Naziv proizvoda
|
Visokokvalitetni 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanke cijene žice od titana
|
|
Materijal
|
Čista legura od titana i titana
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Ti15333/legura nitinola
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblik
|
Žica za zavojnice od titana/žica za kalem od titana/ravna žica titana
|
|
Mjerač žice
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Bar gredice-vruće kotrljanja-crtanje-jahanje-jačine
|
|
Površinski
|
Poliranje, branje, isprano kiseline, crni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Certifikat za glodanje materijala
|
Prema. En 10204.3.1
Uključujući kemijski sastav i mehaničko svojstvo |
|
Prijava
|
Zavarivanje, industrija, medicinsko, zrakoplovno, elektroničko itd.
|
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Obrada
|
Usluge obrade CNC -a: CNC mljevenje, CNC okretanje, lasersko rezanje, bušenje, savijanje, spin, rezanje žica, žigosanje, električni
Obrada za pražnjenje (EDM) 3-osi-4-osi-5-osi obrada, sveobuhvatne usluge obrade: Izrada lima, žigosanje, Lijevanje, 3D ispis, oblikovanje ubrizgavanja brzog prototipa, plijesni itd. |
|
Skupštine
|
Pričvršćivanje i spajanje, sastavljanje komponenti, puni montaža, pakiranje i označavanje
|
|
Materijali koje možemo obraditi su • materijal
|
Aluminij, nehrđajući čelik, titan, šipke, bakar, plastika, legura prilagođeni materijal
|
|
Tolerancija preciznosti
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinski obrada
|
Anodizirano, zrnca razbijena, svileni zaslon, PVD PLATING, cink/nadimak/kromiranje/titanij, četkanje, slikanje, prah obložen,
Sandblasting, pasivacija, elektroforeza, elektropoliranje, KNURL, laser/jet/grave itd. |
|
Proizvodni volumen
|
Nizak do srednji volumen, prototip i proizvodnja serije
|
|
Način obrade
|
Prilagođeni prema navedenim CAD crtežima
|
|
Vrijeme olova
|
Kratko vrijeme vođenja, obično 1-4 tjedna
|
|
Kontrola kvalitete
|
Strogi procesi osiguranja kvalitete i inspekcije
|
|
Pakiranje
|
Osigurajte pakiranje kako biste spriječili oštećenja tijekom tranzita
|
|
Potvrda
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE itd.
|
|
1 komad minimalne narudžbe
|
Sposobnost pružanja uzoraka prije masovne proizvodnje
|
|
Prilagođeni precizni dijelovi
|
Radujemo se što ćemo primiti vaše prilagođene zahtjeve i uspostavljanje plodnog partnerstva.
|
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokokvalitetnih proizvoda od titana, uključujući cijevi, plahte, šipke, žice i izrađene dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu, valjanje i zavarivanje CNC -a kako bismo osigurali precizno proizvodnju. Svi proizvodi prolaze strogo kemijsko, mehaničko i nerazorna ispitivanja kako bi se zajamčila poštivanje međunarodnih standarda.
Naše ambalaže sigurnom za izvoz uključuje drvene sanduke i vodootporno omotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com

8000+







