Karakteristike i toplinska obrada titanovih šipki i štapova od legura od titana
Aug 12, 2025
Titan je vrlo stabilan u zraku na sobnoj temperaturi. Kada se zagrijava na 400-550 stupnjeva, na površini se formira snažni oksidni film, štiteći ga od daljnje oksidacije. Titan ima snažnu sposobnost apsorbiranja kisika, dušika i vodika. Ovi plinovi su izuzetno štetne nečistoće za metal titana, pa čak i količine u tragovima (0,01%-0,005%) mogu značajno utjecati na njegova mehanička svojstva.
Među spojevima titana, titanij dioksid (TiO2) ima najveću praktičnu vrijednost. TiO2 je inertan za ljudsko tijelo i ne - toksičan. Posjeduje niz izvrsnih optičkih svojstava. TiO2 je neprozirna, ima visok sjaj i bjelinu, visoki indeks loma i snagu raspršivanja, snažnu skrivajuću snagu i dobru disperzibilnost. Pigment proizveden iz njega, bijeli prah obično poznat kao titanijski dioksid, široko se koristi. Šipke od titana imaju izgled vrlo sličan čeliku. S gustoćom od 4,51 g/cm3, manje od 60% čelika, to je najniži - metalni element gustoće među vatrostalnim metalima. Titanova mehanička svojstva, općenito poznata kao mehanička performansi, usko su povezana s njegovom čistoćom. Visoka - Titanij čistoće nudi izvrsnu obradu, s visokim izduženjem i smanjenjem područja, ali njegova niska čvrstoća čini ga neprikladnim za strukturne primjene. Industrijski - čistoća titan, koji sadrži umjerenu količinu nečistoća, posjeduje veću čvrstoću i plastičnost, što ga čini prikladnim za strukturne primjene.
Legure od titana klasificirane su kao niska - čvrstoća, visoka - plastična, srednja - čvrstoća i visoka -, u rasponu od 200 (niska - snaga) do 1300 MPA (visoka {{7}). Međutim, legure od titana općenito se mogu smatrati visokim - legure snage. Jače su od aluminijskih legura, koje se smatraju srednjim {- čvrstoćom i mogu u potpunosti zamijeniti određene vrste čelika u smislu čvrstoće. Za razliku od aluminijskih legura, koje doživljavaju brzi pad snage na temperaturama iznad 150 stupnjeva, neke legure od titana mogu održavati dobru snagu na 600 stupnjeva.
Gusti titanij visoko je cijenjen u zrakoplovnoj industriji zbog svoje lagane težine, veće čvrstoće od aluminijskih legura i sposobnost održavanja veće čvrstoće od aluminija na visokim temperaturama. S obzirom na to da Titanium ima gustoću od 57% čelika, ima visoku specifičnu čvrstoću (čvrstoću - do - omjera težine ili čvrstoće - do - omjera gustoće), kao i jak otpor koroziji, oksidaciji, i okrivljenom oksidaciji. Tri - četvrtine legura od titana koriste se kao strukturni materijali, posebno u zrakoplovstvu, dok se jedna - četvrtina prvenstveno koristi kao korozija - rezistentna legura. Legure od titana nude visoku čvrstoću u kombinaciji s niskom gustoćom, izvrsnim mehaničkim svojstvima, žilavošću i izvrsnom otpornošću na koroziju. Međutim, legure od titana imaju slabu obradu i teško ih je smanjiti. Tijekom vrućeg rada lako apsorbiraju nečistoće poput vodika, kisika, dušika i ugljika. Oni također imaju lošu otpornost na habanje i složene proizvodne procese. Industrijska proizvodnja titana započela je 1948. godine. Vođena potrebama zrakoplovne industrije, industrija titana porasla je s prosječnom godišnjom stopom od oko 8%. Trenutno globalna godišnja proizvodnja prerađenih materijala od legure od titana prelazi 40 000 tona, s gotovo 30 ocjena legure od titana. Najčešće korištene legure od titana su Ti-6AL-4V (TC4), Ti-5AL-2,5SN (TA7) i industrijski čisti titanij (TA1, TA2 i TA3). Postoje tri postupka toplinske obrade za šipke titana i legure od titana:
1. Liječenje i starenje rješenja: Ovaj postupak ima za cilj poboljšati čvrstoću . - legure od titana i stabilne - legure od titana ne mogu proći jačanje toplinskog obrade i samo se žale tijekom proizvodnje. + - TITANIUM ALLESS ISLOVE ALLUSHING ALL PECITANS -a.
2. Oslikavanje stresa: Ovaj postupak ima za cilj ukloniti ili smanjiti zaostale napone nastale tijekom obrade. Sprječava kemijski napad u nekim korozivnim okruženjima i smanjuje deformaciju.
3. Potpuno žarenje: Ovaj postupak ima za cilj postići dobru žilavost, poboljšati obradu, olakšati preradu i poboljšati dimenzionalnu i strukturnu stabilnost.
Tvrtka se može pohvaliti vodećim proizvodnim linijama za obradu titana, uključujući:
Njemački - Uvezena precizna proizvodna linija Titanium Tube (godišnji proizvodni kapacitet: 30 000 tona);
Japanski - Tehnologija Titanium folija kotrljanja (tanja na 6 μm);
Potpuno automatizirana linija kontinuiranog ekstruzije titana;
Inteligentni tanjur od titana i striptiz završni mlin;
MES sustav omogućuje digitalnu kontrolu i upravljanje cijelim proizvodnim procesom, postižući točnost dimenzionalnog proizvoda od ± 0,01 μm.
E - pošta
