Kako smanjiti udubljenje i izbočine u dijelovima za žigosanje metala?
Sep 11, 2025
Opis proizvoda
CNC precizno obrađeni dijelovi za spojeve cijevi
CNC metalni dijelovi za petrokemijsku industriju
CNC obrađeni dijelovi za strojeve
CNC metalni dijelovi za novu energetsku industriju
Precizno CNC obrađeni metalni dijelovi
Nizak - volumen CNC metalni prototip dijelovi
Kako smanjiti udubljenje i izbočine u dijelovima za žigosanje metala?
Uzroci udubljenja i izbočenja u metalnim dijelovima za žigosanje uglavnom su posljedica prašine ili željeznog čipsa koji se pridržavaju sirovine ili površine kalupa. To ne samo da degradira kvalitetu izgleda proizvoda, već i značajno smanjuje produktivnost. Pa, kako možemo izbjeći ovo pitanje? U nastavku, precizni proizvođač metala sažima pet glavnih metoda za smanjenje udubljenja i izbočenja u dijelovima za ukidanje metala.
Inspekcija i korekcija crtežnih matrica: Umrti iz crtanja zahtijevaju redovitu inspekciju i održavanje kako bi se smanjila pojava udubljenja i izbočenja i održavala stabilne uvjete. Uobičajena praksa je korištenje uzoraka za provjeru ogrebotina vezanja na praznom držaču i stanje obradišnih površina (polumjer matrice, polumjer udara).
Pregled i korekcija obrezivanja matrica: Uzrok udubljenja i izbočenja nakon postupka obrezivanja je stvaranje željeznog praha tijekom obrezivanja. Stoga je neophodno promatrati i izbjegavati željezni prah prije utiskivanja kako bi se spriječile udubljenje i izbočine.
Odgovarajuća brzina ruku robota: Za polu -- automatsko crtanje matrice, kada je crtež u donjem položaju matrice, a brzina ruke robota prebrza, buri mogu pasti na gornji dio udarca, uzrokujući udubljenje i izbočine. Da bismo izbjegli ovaj problem, možemo provesti testove pražnjenja prije proizvodnje i razumno postaviti brzinu i kut pražnjenja robota kako bismo osigurali da ne kontaktira obrađivač ili donji umri.
Pregled reznih dijelova: Kada rezanje namotanog materijala, habanje rezanja može stvoriti mnoge sitne željezne čips koji se pridržavaju ruba oštrice. Stoga je prije žigosavanja potrebno pregledati dvostruke - izrezati dijelove u području materijala ili duž linije žigosavanja i odmah očistiti materijal lima kako biste uklonili Burrs.
Pregled opreme za čišćenje lima: Prije žigosavanja, ključno je pregledati i prilagoditi postavku za čišćenje kako bi se osiguralo da može učinkovitije očistiti materijal lima. To je vrlo neophodno, a pažnja se također mora obratiti na valjak i kvalitetu ulja za čišćenje. Detaljna metoda uključuje nanošenje crvene boje na čeličnu ploču i prolazak kroz postavljanje čišćenja. Zatim pregledajte uzorak uklanjanja crvene boje. Ako brzina uklanjanja ne zadovoljava standard, postavljanje čišćenja mora se pregledati i prilagoditi. Ako ulje za čišćenje nije dovoljno, mora se odmah nadopuniti.
Obrasci proizvoda od titana dostupni su od GNEE
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x duljina) |
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status opskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|
Uvjeti plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Potvrda |
ISO 9001: 2008; Treće izvješće o ispitivanju; Tüv Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|
Naziv proizvodnje |
Bar od legure od titana |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine mogu se prilagoditi |
|||
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|||
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|||
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|||
|
Naziv stavke
|
Tanjur
|
|
Tip
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vruće kotrljanje: duljina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debljina 4,1-60 mm
Hladno kotrljanje: duljina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debljina 0,3-3,0 mm |
|
Potvrda
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost opskrbe
|
10 tona mjesečno
|
|
Dostava
|
U roku od 5 ~ 30 dana
|
|
Razred
|
1. razred: čisti titanij, relativno niska čvrstoća i visoka duktilnost.
Stupanj 2: Čisti titanij se najviše koristi. Najbolja kombinacija snage, zavarivost. Stupanj 3: Titanij velike čvrstoće, koji se koristi za matricu - ploča u izmjenjivačima topline ljuske i cijevi. Stupanj 5: Najproduktnija legura od titana. Izuzetno visoka snaga. Veliki otpor topline. 7. stupanj: Superiorna otpornost na koroziju u smanjenju i oksidirajućim okruženjima. 9. razred: vrlo visoka otpornost na koroziju. 12. razred: Bolja toplinska otpornost od čistog titana. Prijave kao za 7. i 11. razred. 23 razred: Titanium-6aluminim - 4 vanadium eli. Legura za primjenu kirurškog implantata. |
|
Prijava
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemijska, naftna, zrakoplovna i druga.
|
|
Dužina
|
Prepun
|
|
Tehnologija
|
Vruća valjana ploča (HR)
|
|
Pakiranje
|
Standardni paket
|
|
Naziv proizvoda
|
Visokokvalitetna 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanke cijene žice od titana
|
|
Materijal
|
Čista legura od titana i titana
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Ti15333/legura nitinola
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblik
|
Žica za zavojnice od titana/žica za kalem od titana/ravna žica titana
|
|
Mjerač žice
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Trake budice - vruće kotrljanje - crtež - žarenje - jačinu - kiseli krastavci
|
|
Površinski
|
Poliranje, branje, isprano kiseline, crni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Certifikat za glodanje materijala
|
Prema. En 10204.3.1
Uključujući kemijski sastav i mehaničko svojstvo |
|
Prijava
|
Zavarivanje, industrija, medicinsko, zrakoplovno, elektroničko itd.
|
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Obrada
|
Usluge obrade CNC -a: CNC mljevenje, CNC okretanje, lasersko rezanje, bušenje, savijanje, spin, rezanje žica, žigosanje, električni
Obrada pražnjenja (EDM) 3-osi-4-osi-5-osi obrada, sveobuhvatne usluge obrade: Izrada lima, žigosanje, Lijevanje, 3D ispis, oblikovanje ubrizgavanja brzog prototipa, plijesni itd. |
|
Skupštine
|
Pričvršćivanje i spajanje, sastavljanje komponenti, puni montaža, pakiranje i označavanje
|
|
Materijali koje možemo obraditi su • materijal
|
Aluminij, nehrđajući čelik, titan, šipke, bakar, plastika, legura prilagođeni materijal
|
|
Tolerancija preciznosti
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinski obrada
|
Anodizirano, zrnca razbijena, svileni ekran, pvd obloga, cink/nadimak/kromiranje/titanij obloga, četkanje, slikanje, prah obložena,
Sandblasting, pasivacija, elektroforeza, elektropoliranje, KNURL, laser/jet/grave itd. |
|
Proizvodni volumen
|
Nizak do srednji volumen, prototip i proizvodnja serije
|
|
Način obrade
|
Prilagođeni prema navedenim CAD crtežima
|
|
Vrijeme olova
|
Kratko vrijeme vođenja, obično 1-4 tjedna
|
|
Kontrola kvalitete
|
Strogi procesi osiguranja kvalitete i inspekcije
|
|
Pakiranje
|
Osigurajte pakiranje kako biste spriječili oštećenja tijekom tranzita
|
|
Potvrda
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE itd.
|
|
1 komad minimalne narudžbe
|
Sposobnost pružanja uzoraka prije masovne proizvodnje
|
|
Prilagođeni precizni dijelovi
|
Radujemo se što ćemo primiti vaše prilagođene zahtjeve i uspostavljanje plodnog partnerstva.
|
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokih - kvalitetnih proizvoda od titana, uključujući cijevi, plahte, šipke, žice i izrađene dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu, valjanje i zavarivanje CNC -a kako bismo osigurali precizno proizvodnju. Svi proizvodi prolaze strogim kemijskim, mehaničkim i non {- destruktivno testiranje kako bi se zajamčilo poštivanje međunarodnih standarda.
Naš izvoz - Sigurno pakiranje uključuje drvene sanduke i vodootporno omotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
