Metode oplemenjivanja molibdenove rude

Feb 04, 2024

Metoda obogaćivanja molibdenove rude uglavnom je flotacija, dobiveni mineral molibdena je piromolibdenit. Ponekad, kako bi se poboljšala kvaliteta koncentrata molibdena i uklonile nečistoće, koncentrat molibdena se zatim podvrgava vanjskom kemijskom oplemenjivanju.

Kristali piromolibdenita su heksagonalni slojevi ili ploče, formirani strukturom S-Mo-S duž međusloja van der Kijen i unutarslojne polarne kovalentne veze S-Mo. Međuslojna veza je vrlo slaba, dok je kovalentna veza unutar slojeva vrlo jaka. Stoga se molibdenit vrlo lako proizvodi u obliku lista ili ploče duž strukturnih međuslojnih pukotina, što je razlog dobre prirodne flotabilnosti piromorfita. Praksa je dokazala da: pri odgovarajućoj finoći mljevenja dolazi do disocijacije kristala molibdenita u S-Mo-S međusloju, hidrofilna S-Mo površina čini mali udio. Međutim, kada se prekomjerno usitnjava, udio S-Mo površine se povećava, a flotabilnost se smanjuje, iako se u ovom trenutku dodaje određena količina polarnog sredstva za hvatanje kao što je žuti lijek, što je pogodno za dobivanje molibden piroksena, ali prekomjerno mljevenje proizvodi novi mulj koji utječe na učinak flotacije. Stoga, odvajanje molibden piroksena kako bi se izbjeglo i spriječilo prekomjerno mljevenje, u proizvodnji je potrebno koristiti segmentirano mljevenje i proces odvajanja više segmenata, te postupno doći do disocijacije monomera, kako bi se osigurao visok oporavak koncentrata molibdena.

Drobljenje molibdenove rude općenito se sastoji od tri faze i jednog procesa zatvorenog kruga, a veličina zdrobljenog konačnog proizvoda je 12-15 mm.

Mljevenje se obično vrši u mlinu s kuglicom ili mlinom sa šipkom. Henderson je jedini koji koristi poluautogeni proces mljevenja. Flotacija je povlaštenom flotacijom. Grubom obradom proizvodi se koncentrat sirove molibdena, a jalovina grubog čišćenja se ili obnavlja radi povezanih minerala ili se odbacuje. Grublji koncentrat molibdena se ponovno melje u dvije ili tri faze, s četiri ili pet koncentrata da bi se dobio konačni koncentrat molibdena.

Kemikalije za flotaciju molibdenove rude su nepolarna ulja kao sredstva za hvatanje, s dodatkom sredstva za stvaranje pjene. Sjedinjene Države i Kanada koriste surfaktant Syntex kao emulgator ulja. Prema prirodi rude, vapno se koristi kao sredstvo za podešavanje, vodeno staklo se koristi kao inhibitor žila, a ponekad se dodaje cijanid ili sulfid za inhibiciju drugih minerala teških metala.

Kako bi se osigurala kvaliteta koncentrata molibdena, koncentrat molibdena sadrži bakar, olovo, željezo i druge minerale teških metala, a kalcijev oksid i minerale koji sadrže ugljik potrebno je dodatno odvojiti: općenito se koristi natrijev sulfid ili natrijev hidrosulfid, cijanidni ili ferocijanidni sustav bakra i željezo; s dikromatom ili Nokes (Nokes) inhibicijom olova. Ako upotreba inhibitora, sadržaj nečistoće nije u skladu sa standardima kvalitete, i dalje treba biti dopunjen kemijskim oplemenjivanjem: sekundarno ispiranje bakrenog sulfida cijanidom; ispiranje halkopirita otopinom željezovog klorida; galenit ispiranje s klorovodičnom kiselinom i otopinom željeznog klorida, može doseći standardni sadržaj.

Žilasto kamenje koje sadrži kalcijev oksid lako se taloži, stoga nemojte pretjerano mljeti rude koje sadrže takvo žilasto kamenje. Proizvodnja često dodaje vodeno staklo, natrijev heksametafosfat ili organsku gumu kao inhibitor hondrita ili disperzant; također se može koristiti s aktivnim ugljenom i CMC (karboksimetil celulozom) za inhibiciju karbonatnih hondrita. Na kraju se može tretirati ispiranjem klorovodičnom kiselinom ili klorovodičnom kiselinom i otopinom željezovog klorida.

ASTM B386 Molybdenum Alloy wireASTM B386 Molybdenum Alloy wireASTM B386 Molybdenum Alloy wire

 

 

Odvajanje ugljičnih minerala, prvi korak je otkriti pripada li ugljični materijal grafitu, asfaltu ili ugljenu. Sposobnost plutanja ovih ugljičnih minerala slična je onoj molibdenita, ali je gustoća manja i općenito se može ukloniti ponovnim odabirom; korištenje natrijevog heksametafosfata i CMC za suzbijanje plutajućeg ugljena molibdena; ili dodati željezni klorid, vodeno staklo i natrijev heksametafosfat za suzbijanje ugljena je također učinkovit; upotreba prženja za uklanjanje organskog ugljena također je jedna od metoda. Treba napomenuti da su sve ove metode izdvajanja ugljičnih minerala trenutno nezadovoljavajuće, odnosno problem koji još uvijek nije u potpunosti riješen.

Sadržaj SiO2 (silicijev dioksid) u venu je previsok, često utječe na stupanj koncentrata molibdena. Utvrđeno je da: sadržaj SiO2 s stupnjem koncentrata molibdena raste i opada, ta dva imaju tendenciju međusobnog trošenja. Sve dok molibden mineral dosegne finoću disocijacije monomera, sadržaj SiO2 općenito se može smanjiti ispod standarda. Dodajte aktivni ugljen za adsorpciju uljnog lijeka na površini molibdena, a zatim dodajte CMC za inhibiciju silikatnih žila, sadržaj SiO2 također se može smanjiti ispod standarda.