TA18 cijev od legure titana Ti-3Al-2.5V cijev od legure titana

TA18 sastav legure titana za Ti-3Al-2.5V, iz legure titana TC4 (Ti-6Al-4V) razvijene iz legure titana gotovo alfa-tipa , razvijen je kao aplikacija za cijevi koje se mogu hladno obraditi. TA18 legura titana ima dobru sobnu temperaturu, mehanička svojstva na visokim temperaturama i otpornost na koroziju, ali također ima izvrsnu plastičnost procesa obrade na toplo i hladno, oblikovanje, performanse zavarivanja i otpornost na koroziju. Također ima izvrsnu plastičnost, sposobnost oblikovanja, zavarljivost i otpornost na koroziju u toplim i hladnim radnim procesima. Na sobnoj i visokoj temperaturi njegova je čvrstoća 20%-50% veća od čistog titana, učinak zavarivanja i hladnog oblikovanja bolji je od legure TC4.

Legura TA18 općenito se koristi u žarenom stanju, ali također iu hladnom radu i žarenom stanju bez naprezanja, također se može koristiti u proizvodnji radne temperature do 315 stupnjeva, a određeni stupanj čvrstoće i otpornosti na oksidaciju zahtijevaju komponente, kao što je TA18 bešavna cijev od legure titana u zrakoplovnoj industriji prikladna je za upotrebu u zrakoplovima i motorima otpornim na visoki tlak, laganim hidrauličnim sustavima i sustavima za gorivo i drugim cjevovodima.

TA18 proces završne obrade cijevi od legure titana: TA18 u elektrolitičko-magnetskom postupku brušenja kompozita, zbog pasivizacije potpomognute trošenjem i trošenja potpomognute pasivizacijom sinergijskog učinka, tako da u razumnim uvjetima procesa, njegove površinske neravnine, ogrebotine i drugi nedostaci mogu učinkovito ukloniti, pogoduje poboljšanju njegove površinske mikromorfologije, kako bi se postigla dobra kvaliteta površine. Kada su se čestice magnetskog mljevenja veličine 185 μm koristile za brušenje unutarnje površine cijevi TA18 tijekom 50 min pri elektrolitskom naponu od 9 V, učinak brušenja bio je najbolji, površina izratka bila jednolika i ravna, a površinska hrapavost Ra smanjena je s izvornih 1,60 μm na 0,13 μm.

Postupak hladnog valjanja legure titana TA18: (1) S povećanjem volumena punjenja, radijalna vlačna deformacija i periferna tlačna deformacija na otvorenom prostoru će se povećati, a opterećenje oblikovanja će se povećati, što će rezultirati smanjenjem životnog vijeka kalupa. Kada je količina dodavanja prevelika, to će također uzrokovati prelijevanje metala preko šava role, što će rezultirati pucanjem ili savijanjem. (2) Brzina kotrljanja se povećava, radijalna vlačna deformacija i obodna tlačna deformacija se smanjuju, vertikalna komponenta sile također se smanjuje. (3) Povećava se koeficijent trenja, smanjuje se radijalna vlačna deformacija i prstenasta tlačna deformacija u otvorenom području, a raste opterećenje oblikovanja. Za cijevi s debelim stijenkama koje su sklone problemima kvalitete unutarnje površine, preporučuje se odgovarajuće povećanje trenja.