Defekti kod kovanja legure titana i njihovo sprječavanje

Kovanje legure titana, zbog nepravilne specifikacije procesa, kontrola kvalitete sirovina nije stroga i iz drugih razloga, otkovci mogu imati razne nedostatke. Uobičajeni nedostaci su sljedeći:
1, lomljivost
krtost nastaje zbog pregrijavanja otkivaka. i (+) legure titana, posebno (+) legure titana, ako je temperatura zagrijavanja kovanja previsoka, prelazi temperaturu prijelaza, što rezultira kovanjima niskih vremena, organizacija zrna je velika, izometrična; mikrostruktura -fazno taloženje duž granica zrna izvornih zrna grubog zrna i intrakristalne trake. Rezultat toga je da je plastičnost otkova na sobnoj temperaturi smanjena, a ta se pojava naziva krtost.
Defekti od pregrijavanja kod otkovaka legure titana ne mogu se popraviti toplinskom obradom, već se moraju ponovno zagrijati na prijelaznu temperaturu ispod (ako kovanje dopušta) plastične deformacije za popravak.
Kako bi se spriječilo pregrijavanje, grijanje legure titana, treba strogo kontrolirati temperaturu peći, redovito određivanje temperature kvalificiranog područja komore peći, razumni aranžmani za položaj punjenja i volumen punjenja ne mogu biti uglavnom. Kada se koristi otporno grijanje, potrebno je postaviti pregrade na obje strane komore peći kako bi se izbjeglo pregrijavanje uzrokovano time što je trupac preblizu šipki od silicij karbida. Detektiranje stvarne temperature prijelaza svake legure u peći također je učinkovita mjera za sprječavanje pregrijavanja.
2, lokalizirani grubi kristal
U kovanju s čekićem ili prešom, zbog slabe toplinske vodljivosti titanovih legura, temperatura kontaktne površine trupca i kalupa znatno se smanjuje, zajedno s površinom trupca i trenjem kalupa između gornjeg i donjeg kalupa, srednjeg kalupa. dio gredice je podvrgnut jakoj deformaciji, površina deformacije je malog stupnja, tako da je sirovina organizacije zadržana, stvaranje novih lokaliziranih grubih kristala.
Kako bi se izbjegle lokalne grube kristalne defekte legure titana, mogu se poduzeti sljedeće mjere: korištenje procesa prethodnog kovanja, tako da se konačna deformacija kovanja ujednači; ojačati podmazivanje, poboljšati trenje između gredice i kalupa; potpuno prethodno zagrijati kalup kako bi se smanjila gredica u procesu kovanja od pada temperature.

3, Pukotina
Površinske pukotine kod kovanja legure titana uglavnom nastaju kada je konačna temperatura kovanja niža od temperature pune rekristalizacije legure titana. U procesu kovanja, vrijeme kontakta gredice i kalupa je predugo, zbog slabe toplinske vodljivosti legure titana, lako je uzrokovati da se površina trupca ohladi ispod dopuštene konačne temperature kovanja, što će također uzrokovati površinske pukotine u kovanju. Da bi se spriječila pojava pukotina, kod kovanja na preši može se koristiti mazivo za staklo, a kod kovanja na čekiću pokušati skratiti vrijeme kontakta između prirobnice i donje matrice.
4, zaostala organizacija lijevanja
Kovanje ingota titanijske legure, ako omjer kovanja nije dovoljno velik ili su metode kovanja neprikladne, otkovci će biti ostavljeni pod lijevanjem. Rješenje za ovaj nedostatak je povećanje omjera kovanja i upotreba opetovanog sastavljanja.
5, Svijetla traka
Takozvani otkovci od legure titana u svijetloj traci prisutni su u nisko presavijenoj organizaciji trake različite svjetline koja je vidljiva golim okom. Zbog razlike u kutu osvjetljenja, svijetla traka može biti svjetlija od običnog metala, a može biti i tamnija od osnovnog metala. Na presjeku je u obliku točkica ili ljuskica; u uzdužnom presjeku, to je duga glatka traka duljine od više od deset milimetara do nekoliko metara. Postoje dva glavna razloga za svijetle trake: jedan je kemijski sastav segregacije titanijske legure, a drugi je deformacija toplinskih učinaka procesa kovanja.
Svijetle trake imaju određeni utjecaj na performanse legure titana, posebno na plastičnost i performanse pri visokim temperaturama. Mjere za sprječavanje pojave svijetlih traka je stroga kontrola taljenja kemijskog sastava segregacije; ispravan izbor toplinskih specifikacija kovanja (temperatura zagrijavanja, stupanj deformacije, brzina deformacije itd.), kako bi se izbjegla temperatura komada kovanja posvuda zbog deformacije toplinskog učinka razlike je prevelika.
6, sloj krtosti
krhki sloj uglavnom je legura titana na visokoj temperaturi kisika i dušika kroz labavu oksidnu kožu, do unutarnje difuzije metala, tako da se sadržaj kisika i dušika u površinskom metalu povećava, čime se povećava broj -faza u površinskoj organizaciji . Kada sadržaj kisika i dušika u površinskom metalu dosegne određenu vrijednost, površinska organizacija može biti potpuno sastavljena od faze. Na taj način površina legure titana tvori površinski sloj s više ili potpuno faze. Ovaj površinski sloj sastavljen od faze obično se naziva sloj krtosti. Pretjerano debeli sloj krtosti na površini trupca od legure titana može dovesti do pucanja trupca tijekom kovanja.
Debljina sloja krtosti usko je povezana s vrstom peći za zagrijavanje koja se koristi za kovanje ili toplinsku obradu, prirodom plina u peći, temperaturom zagrijavanja trupca ili dijela i vremenom držanja. S povećanjem temperature zagrijavanja, vrijeme zadržavanja povećava debljinu; s povećanjem sadržaja kisika i dušika u plinu peći i zgušnjavanjem. Stoga, kako bi se izbjegao da ovaj sloj krhkosti bude predebeo, kovanje ili toplinska obrada temperature zagrijavanja, vremena držanja i prirode plina iz peći, itd., moraju se pravilno kontrolirati.
, i (+) legure titana mogu stvoriti sloj krtosti. Međutim, legure titana posebno su osjetljive na stvaranje sloja krtosti, dok legure titana neće stvoriti sloj krtosti sve dok se ne zagriju na 980 stupnjeva ili više.