Vrste niobija

Metalurški niobijev prah

Prah niobija općenito se dobiva metalurgijom praha, tamnosivog izgleda, za obradu sirovina i proizvodnju šipki za zavarivanje, itd. Prema različitim zahtjevima proizvoda, FNb-1 i FNb-2 se klasificiraju u tri razreda. Prema različitim zahtjevima proizvoda, prah niobija podijeljen je u tri stupnja: FNb-1, FNb-2 i FNb-3. FNb-1 i FNb-2 prah niobija treba proći kroz sito od 150um (100 mesh), a prah niobija FNb-3 treba proći kroz sito od 180um (80 mesh).

Niobij-cirkonijeve legure

Legure koje se sastoje od metalnog cirkonija dodanog metalnom niobiju. Cirkonij u leguri niobija uglavnom postoji u stanju čvrste otopine, kada se pohranjuju tragovi ugljika ili dodaju ugljik u tragovima, postoji mala količina difuznih taloženja karbida i oksida, tako da niobij-cirkonij tako da legura ima visoku čvrstoću i dobru plastičnost performanse obrade, dobra otpornost na kisik i otpornost na alkalnu koroziju.

Niobijev oksid

Niobijev oksid dobiven ekstrakcijom tekućina-tekućina, bijeli ili svijetložuti prah, za proizvodnju niobijeva praha, niobijskih traka i keramičkih kondenzatora. Prema zahtjevima upotrebe i različitim kemijskim sastavima proizvodi se dijele na FNb2O5-1, FNb2O5-2 i FNb2O5-3.

FNb2O5-3 ocjene.

Tantal i niobij

Razumno je predstaviti ih zajedno, jer su u periodnom sustavu elemenata iste obitelji, fizikalna i kemijska svojstva vrlo su slična i često "nerazdvojna", u prirodnom svijetu praćena zajedno, zapravo je par izuzetan "brat blizanac". Zapravo, kada su ljudi prvi put otkrili niobij i tantal u ranom devetnaestom stoljeću, mislili su da se radi o istom elementu. Tek oko četrdeset i dvije godine kasnije, kada su prvi put kemijski razdvojeni, postalo je jasno da se radi o dva različita metala. Niobij i tantal, poput volframa i molibdena, rijetki su metali s visokim talištem i postoje mnoge sličnosti u njihovim svojstvima i upotrebi.

Budući da se nazivaju rijetkim metalima visokog tališta, glavna karakteristika niobija i tantala je naravno otpornost na toplinu. Talište im je do 2400 stupnjeva Celzijusa i gotovo 3,000 stupnja Celzijusa, a da ne spominjemo opći požar ne može ih spaliti, odnosno plamen u moru plamena čeličane ne može im pomoći. Nije ni čudo u nekim sektorima visoke temperature i visoke topline, posebno u proizvodnji više od 1600 stupnjeva vakuumske peći za grijanje, tantal je vrlo prikladan materijal.

Izvrsna svojstva jednog metala često se mogu "presaditi" u drugi. Korištenje niobija kao legirajućeg elementa dodanog čeliku može povećati otpornost čelika na visoke temperature i poboljšati učinak obrade. Niobij, tantal i volfram, molibden, vanadij, nikal, kobalt i niz metalnih kooperacija, da bi se dobila "vruća jaka legura", mogu se koristiti kao nadzvučni mlazni zrakoplovi i rakete, projektili i drugi strukturni materijali. Znanstvenici u razvoju novih visokotemperaturnih strukturnih materijala, počeli su usmjeravati pozornost na niobij, tantal; mnoge visokotemperaturne legure visoke čvrstoće imaju ovaj par braće blizanaca.

Sam niobij, tantal je vrlo žilav, njihovi karbidi su sposobniji, ova karakteristika i volfram, molibden se ne razlikuje. Uz niobij i tantal karbid kao matricu izrađenu od cementnog karbida, ima visoku čvrstoću i otpornost na pritisak, habanje i koroziju. Među svim tvrdim spojevima tantalov karbid ima najveću tvrdoću. Alati za rezanje izrađeni od tantal karbida cementiranog karbida mogu izdržati visoke temperature ispod 3800 stupnjeva, a njihova tvrdoća je usporediva s tvrdoćom dijamanta, s duljim vijekom trajanja od volfram karbida.