Koje su mjere opreza za zavarivanje zavarenih cijevi od titana Gr9?

1. Gr9 analiza zavarljivosti titana

Titan je aktivan metal, može se formirati na sobnoj temperaturi od gustog oksidnog filma koji sadrži kisik, održava visoku stabilnost i otpornost na koroziju. 540 stupnjeva iznad generiranog oksidnog filma nije gust. Titan i kisik, dušik, vodik na visokim temperaturama reagiraju brže, titan na 300 stupnjeva iznad brze apsorpcije vodika, 400 stupnjeva iznad početka apsorpcije kisika i dušika, 600 stupnjeva iznad brze apsorpcije kisika, 700 stupnjeva iznad brze apsorpcije dušika. Kisik, dušik otapanje titana kako bi se smanjila plastičnost i žilavost titana, vodik otapanje titana kako bi se poboljšala krtost titana, žilavost naglog pada. Ugljik je čvrsto otopljen u titanu kroz međuprostor kako bi se poboljšala čvrstoća titana i smanjila plastičnost, a kada sadržaj ugljika premaši topljivost, nastaje tvrdi i krti TiC, koji je raspoređen u obliku mreže i sklon je pucanju . Osim toga, talište titana je visoko, specifična toplina i toplinska vodljivost su mali, brzina hlađenja je spora, zona zavarivanja pod utjecajem topline na visokim temperaturama dugo vremena, visoka temperatura je vrlo lako pregrijati ogrubljivanje, što rezultira smanjenjem plastičnosti zgloba. Zavarljivost titana može se analizirati iz gornjih karakteristika titana. Kako bi se osigurala učinkovitost zavarenih spojeva, potrebno je kontrolirati ulazak ugljika, dušika, kisika i vodika. Stoga je ključno pitanje kako titan održati čistim i zaštićenim na visokim temperaturama. Istodobno treba kontrolirati temperaturu zavarenog spoja kako bi se izbjeglo pregrijavanje koje bi utjecalo na performanse zavarenog spoja. Argon je inertni plin, niti s titanom stvara čvrstu otopinu, niti reagira s drugim elementima, tako da je zavarivanje titana prikladno za zavarivanje argonom, ali čistoća plina argona treba biti vrlo visoka, opća čistoća veća ili jednaka 99,99 %.

2. Priprema za zavarivanje

(1) mjesto zavarivanja i okoliš

Okolina zavarivanja treba biti čista, bez dima, bez prašine, neovisna. Okolina zavarivanja prirodnih uvjeta: brzina vjetra veća ili jednaka 1,5 m / s, relativna vlažnost > 80%, temperatura<5 ℃, rain and snow without defense shall not be welded. For example, when welding in the steel structure workshop, the titanium welding area should be separated from the steel structure area to prevent contamination of iron powder, gas and other harmful impurities; welding should be away from the vents and open doors and windows, and the site should be paved with rubber mats.

(2) proizvodnja zaštitnog poklopca, kako bi titan u zoni visoke temperature (iznad 200 stupnjeva) bio potpuno zaštićen argonom, mora imati dobar zaštitni učinak, postupak zavarivanja je prikladan zaštitni poklopac. Budući da struktura oklopa izravno utječe na kvalitetu zavarivanja i učinkovitost zavarivanja, tako je nakon mnogih strukturnih dizajna i ispitivanja zavarivanja konačno određena struktura oblika oklopa. Osim toga, specifična težina argona je veća od zraka, tako da se zaštitni poklopac može uzeti u obzir pri izradi zaštitnog poklopca iznad zaštitnog poklopca kako bi se ostavio radni otvor.

(3) Obrada skošenja skošenja treba obraditi, na primjer, skošenje treba obraditi pomoću alata kao što su strojevi za skošenje, pneumatske unutarnje brusilice, diskovi za brušenje i poliranje od glinice ili silicij karbida. Prilikom strojne obrade kosine, radite polako (ili koristite vodu za hlađenje) kako temperatura obrade ne bi bila previsoka. Nakon rezanja površina skošenja treba biti ravna i glatka, ne smije biti pukotina, slojeva, inkluzija, neravnina, letećih rubova i oksidacijske boje itd. Površina skošenja i unutar 30 mm s obje strane metalnog sjaja je srebrnobijela.

(4) čišćenje prije zavarivanja žice, kosine površine i obje strane unutar 20 mm za površinsko čišćenje. Prema stupnju onečišćenja površine može se odabrati odmašćivanje, mehaničko čišćenje ili kemijsko čišćenje, mehaničko čišćenje dopušta upotrebu žičane četke od nehrđajućeg čelika. Zavarivanje prije nanošenja acetona ili bezvodnog etanola i drugih otapala za čišćenje utora i žice, ne dirajte ruke nakon čišćenja, zavarivanje na vrijeme u roku od 4 sata, zavarivanje koje je isteklo treba ponovno očistiti. Čista žica za zavarivanje ne smije se bacati na tlo, treba je staviti u čistu cijev od titana kako bi se spriječila ponovna kontaminacija.

3.Zavarivanje

(1) Ocjenjivanje procesa zavarivanja

Procjena procesa zavarivanja prema NB/T47014-2011, procjena procesa zavarivanja materijala titanijske cijevi korištene za TA2, specifikacije titanijske cijevi za φ45mm × 3mm. u pripremi programa prije zavarivanja, treba biti načelo operativnosti zavara i dobre izvedbe zavarenih spojeva. Kako bi se osiguralo da zavareni spojevi za dimenzioniranje titanijeve zavojnice ispunjavaju zahtjeve uporabe, test ocjenjivanja procesa zavarivanja prema propisima o postupku prije zavarivanja. Argonskolučno zavarivanje model WSM315, koristi visokofrekventni luk, argon koristi čisti argon (99,99% Ar). Rezultati ispitivanja ocjenjivanja procesa zavarivanja mogu se vidjeti kvalificirani rezultati ispitivanja ocjenjivanja procesa zavarivanja.

(2) ispitivanje korozije na krišku

Kako bi se ispitala otpornost na koroziju zavarenih spojeva, korištenje argonskog zavarivanja, zavarivanje uzorka titanijske cijevi, brtvljenje se koristi za zaštitu od vode, uključujući srednji zavar koji se namjerno ne štiti, zavar je žut, dio plavi, ostatak srebrnobijele boje. Narezani uzorci titanijske cijevi, uzmite 30% sumpornu kiselinu (kipuće) nakon 24 sata ispitivanja korozije u namakanju, rezultati pokazuju da srebrno-bijeli zavar ima blagu koroziju, dok je korozija plavog zlatno-žutog zavara ozbiljna, što ukazuje da je u zavarivanju procesu, zavarivanje također i zaštitom kroz vodu zavara otpornog na koroziju.

(3) Zavarivanje titanijumske zavojnice

Test ocjenjivanja procesa zavarivanja i test korozije kvalificiran prije proizvoda zavarivanja. Prema procjeni procesa zavarivanja pripreme propisa o procesu zavarivanja, prema propisima o postupku zavarivanja parametara i zahtjeva za zavarivanje stroja za zavarivanje. Budući da je namotavač duži, teži pri zavarivanju, teže ga je ručno okretati, pa se namotavač može postaviti na okretni potporni kotač, koji se može okretati i zavarivati. U isto vrijeme, prvih sedam ravnih titanskih cijevi za grupno zavarivanje nakon zavarivanja, zavarivanje u dva sloja, cijev za zavarivanje dna kroz čisti argon radi zaštite (prvi argon 10 ~ 15 min, zrak unutar cijevi prije zavarivanja), zavarivanje na cijevi izvan zaštitnog poklopca za zaštitu, treba zavariti otvor za zavarivanje zapečaćen trakom, otvor cijevi zapečaćen trakom i umetnut u cijev za argon kroz argon, posljednji otvor cijevi zapečaćen trakom i udario nekoliko malih rupa za isključivanje zraka i argona. Svi zavareni otvori zavareni donji dio nakon zavarivanja poklopca, zavarivanje poklopca radi zaštite vode unutar cijevi, obratite pozornost na to da voda mora biti napunjena vodom unutar cijevi kako bi se spriječilo zadržavanje zraka u cijevi, izvan cijevi sa zaštitnim poklopcem kroz plin argon. Tijekom zavarivanja, temperatura titanijske cijevi mora se cijelo vrijeme kontrolirati ispod 200 stupnjeva.