Koji su procesni zahtjevi za Gr2 zavarivanje cijevi od titana?

Zavarena cijev od titana ima visoku čvrstoću, izvrsnu plastičnu žilavost i otpornost na koroziju te se široko koristi u zrakoplovstvu, brodogradnji i kemijskim postrojenjima. Kako biste bolje iskoristili zavarenu cijev od titana, morate ovladati njenom izvedbom zavarivanja.

Žica za zavarivanje:ERTi-2; Metoda zavarivanja: GTAW (ručno volfram argonsko zavarivanje)

Zaštitni plin: korištenje 99,995% čistoće, sadržaj vode ne više od 50Mg%m3 argona, argon zaštita bazena za zavarivanje i zavarivanje spojeva unutar i izvan površinske temperature regije iznad 400 stupnjeva.

Zavarivanje zavarenih cijevi od titana prije pripremnih radova.

Prvo, obrada kosina.

Nakon što je titanska zavarena cijev izrezana, skošeni dio se polira brusilicom od aluminijskog oksida, a osnovni materijal se ne smije pregrijati i promijeniti boju.

2) Očistite kosinu i žicu za zavarivanje.

A. Očistite skošenje i njegove unutarnje i vanjske površine unutar 50 mm s obje strane. Postupak čišćenja je sljedeći.

Brušenje brusilicom → brušenje brusnim papirom → čišćenje acetonom.

Čišćenje ne može biti neposredno nakon operacije zavarivanja, kosi kraj se osuši prije operacije. Ako stoji dulje od 2 sata potrebno ju je ponovno očistiti ili skosinu zaštititi samoljepljivom trakom i plastičnom folijom.

B. Žica za zavarivanje također se obriše spužvom natopljenom acetonom i pohranjuje u posebnu kutiju za žicu za zavarivanje.

Operateri moraju nositi čiste rukavice tijekom procesa zavarivanja.

Specifikacije procesa zavarivanja zavarenih cijevi od titana.

1. Specifikacije zavarivanja.

2. Zavarivanje, treba biti u kvalificiranim procesnim parametrima unutar opsega izbora zavarivanja malom žicom, općenito kontrolirano na 6~35KJ/cm, koristeći malu struju, sporo zavarivanje.

3. Temperatura međusloja ne smije prijeći 200 stupnjeva, kako bi se izbjegao predugi rast zrna na visokim temperaturama.

4. Kako bi se zaštitila površina luka nakon prekida luka, temperatura točke zavarivanja treba biti ispod 300 stupnjeva (vrijeme 15 ~ 60 s, u skladu s promjerom cijevi od malog do velikog i postupno produljivati), a zatim zaustaviti zaštita hranjenja.

5. Zaštita argonom: posebne mjere su sljedeće:

Kod zavarivanja DN većeg ili jednakog 450 cjevovoda, osoblje cjevovoda treba nositi plinske maske i zaštitnu navlaku kako bi zaštitili stražnju stranu zavarenog rastaljenog bazena.

DN manji od 450 cjevovoda ili fiksnog priključka za zavarivanje, ukupna zaštita argonom, unutarnja površina cjevovoda od kosine 150-300 mm zapečaćena topivim papirom, a zatim napunjena kuglom topivog papira kako bi se spriječilo prekomjerno tlak zraka u cjevovodu, uništavajući brtvljenje topljivog papira, a zatim ispunjen argonom za ispuštanje zraka u cjevovod. Zavarivanje mora biti u potpunosti prethodno napunjeno argonom, zavarivanje treba odgoditi nakon argona, tako da se područje visoke temperature potpuno ohladi kako bi se spriječila površinska oksidacija.

6. Žicu za punjenje u procesu zavarivanja treba držati pod zaštitom argona. Nakon što se luk ugasi, žica se ne smije odmah izlagati zraku, a treba je ukloniti kada zavar napusti zaštitu. Ako je žica onečišćena i oksidirana te je promijenila boju, kontaminirani dio treba ukloniti.
7. Površina zavarenog spoja ne smije voditi luk ili ispitni luk; jama mora biti ispunjena pri zatvaranju luka, a krajevi između slojeva višeslojnog zavarivanja moraju biti raspoređeni.

8. Osim posebnih zahtjeva, svaki zavar treba biti kontinuirano zavaren jednom. Ako je iz nekog razloga prisiljen prekinuti, a zatim treba provjeriti zavarivanje, potvrditi da nema pukotina prije nastavka zavarivanja.

9. Kada se volfram slučajno uhvati tijekom operacije zavarivanja, pauzirajte operaciju zavarivanja, očistite vrh volframa brusilicom, ponovno izbrusite vrh stupnja volframa, a zatim izvedite operaciju zavarivanja nakon što ispunite zahtjeve.

Gore navedene procesne točke osiguravaju normalno zavarivanje zavarenih cijevi od titana, ali i ispunjavanje zahtjeva kvalitete zavarivanja zavarenih cijevi od titana.