Koji su zahtjevi za aluminijske legure odljeva tijekom proizvodnje?
Sep 11, 2025
Opis proizvoda
CNC precizno obrađeni dijelovi za spojeve cijevi
CNC metalni dijelovi za petrokemijsku industriju
CNC obrađeni dijelovi za strojeve
CNC metalni dijelovi za novu energetsku industriju
Precizno CNC obrađeni metalni dijelovi
Nizak - volumen CNC metalni prototip dijelovi
Koji su zahtjevi za aluminijske legure odljeva tijekom proizvodnje?
Tvornica dijelova aluminijske legure uvodi da je debljina stijenke odljeva aluminijskih legura, koja se naziva debljina zida, značajan faktor u postupku lijevanja -. Razumna debljina stijenke odljeva aluminijskih legura ovisi o detaljnoj strukturi preciznog lijevanja, svojstvima legure i usko je povezana sa parametrima procesa lijevanja -. Da bi se udovoljili različitim zahtjevima, preferira se tanka i ujednačena debljina stijenke.
Zid die - lijevani proizvodi ne bi trebali biti previše tanki. Prekomjerno tanki zidovi na velikom području skloni su problemima poput nepotpunog punjenja.
Odabir debljine stijenke za matricu - lijevani proizvodi: U normalnim uvjetima debljina stijenke ne smije prelaziti 4,5 mm. Prikladna debljina stijenke za malu i srednju - odljeva aluminijske legure je: legura cinka 1-3 mm, aluminijske i magnezijske legure 1,5-4 mm, bakrene legure 2-4 mm.
Debljina stijenke die - lijevanih proizvoda trebala bi biti ujednačena kako bi se olakšalo istodobno učvršćivanje nakon legurne tekućine "ispunjava kalup", što može izbjeći oštećenja poput stresnog lijevanja, šupljina za skupljanje i pukotina.
Za debele - zidne dijelove u strukturi matrice - lijevanih proizvoda, ojačavajući rebra ili umetnici od lijeva mogu se koristiti za poboljšanje mehaničkih svojstava i poboljšanje proizvodnje.
Povećanje debljine stijenke ne smije se koristiti kao metoda za poboljšanje opterećenja - kapaciteta ležaja - lijevanih proizvoda. Kad debljina stijenke preciznih odljevaka premaši određenu granicu, njihova će mehanička čvrstoća u skladu s tim smanjiti.
Obrasci proizvoda od titana dostupni su od GNEE
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x duljina) |
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status opskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|
Uvjeti plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Potvrda |
ISO 9001: 2008; Treće izvješće o ispitivanju; Tüv Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|
Naziv proizvodnje |
Bar od legure od titana |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine se mogu prilagoditi |
|||
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|||
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|||
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|||
|
Naziv stavke
|
Tanjur
|
|
Tip
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vruće kotrljanje: duljina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debljina 4,1-60 mm
Hladno kotrljanje: duljina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debljina 0,3-3,0 mm |
|
Potvrda
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost opskrbe
|
10 tona mjesečno
|
|
Dostava
|
U roku od 5 ~ 30 dana
|
|
Razred
|
1. razred: čisti titanij, relativno niska čvrstoća i visoka duktilnost.
Stupanj 2: Čisti titanij se najviše koristi. Najbolja kombinacija snage, zavarivost. Stupanj 3: Titanij velike čvrstoće, koji se koristi za matricu - ploča u izmjenjivačima topline ljuske i cijevi. Stupanj 5: Najproduktnija legura od titana. Izuzetno visoka snaga. Veliki otpor topline. Stupanj 7: Superiorna otpornost na koroziju u smanjenju i oksidirajućim okruženjima. 9. razred: vrlo visoka otpornost na koroziju. 12. razred: Bolja toplinska otpornost od čistog titana. Prijave kao za 7. i 11. razred. 23 razred: Titanium-6aluminim - 4 vanadium eli. Legura za primjenu kirurškog implantata. |
|
Prijava
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemijska, naftna, zrakoplovna i druga.
|
|
Dužina
|
Prepun
|
|
Tehnologija
|
Vruća valjana ploča (HR)
|
|
Pakiranje
|
Standardni paket
|
|
Naziv proizvoda
|
Visokokvalitetni 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanke cijene žice od titana
|
|
Materijal
|
Čista legura od titana i titana
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Ti15333/legura nitinola
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblik
|
Žica za zavojnice od titana/žica za kalem od titana/ravna žica titana
|
|
Mjerač žice
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Trake biljke - vruće kotrljanje - crtež - žarenje - jačinu - kiseli kraljevstvo
|
|
Površinski
|
Poliranje, branje, isprano kiseline, crni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Certifikat za glodanje materijala
|
Prema. En 10204.3.1
Uključujući kemijski sastav i mehaničko svojstvo |
|
Prijava
|
Zavarivanje, industrija, medicinsko, zrakoplovno, elektroničko itd.
|
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Obrada
|
Usluge obrade CNC -a: CNC mljevenje, CNC okretanje, lasersko rezanje, bušenje, savijanje, spin, rezanje žica, žigosanje, električni
Obrada za pražnjenje (EDM) 3-osi-4-osi-5-osi obrada, sveobuhvatne usluge obrade: Izrada lima, žigosanje, Lijevanje, 3D ispis, oblikovanje ubrizgavanja brzog prototipa, plijesni itd. |
|
Skupštine
|
Pričvršćivanje i spajanje, sastavljanje komponenti, puni montaža, pakiranje i označavanje
|
|
Materijali koje možemo obraditi su • materijal
|
Aluminij, nehrđajući čelik, titan, šipke, bakar, plastika, legura prilagođeni materijal
|
|
Tolerancija preciznosti
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinski obrada
|
Anodizirano, zrnca razbijena, svileni zaslon, PVD PLATING, cink/nadimak/kromiranje/titanij, četkanje, slikanje, prah obložen,
Sandblasting, pasivacija, elektroforeza, elektropoliranje, KNURL, laser/jet/grave itd. |
|
Proizvodni volumen
|
Nizak do srednji volumen, prototip i proizvodnja serije
|
|
Način obrade
|
Prilagođeni prema navedenim CAD crtežima
|
|
Vrijeme olova
|
Kratko vrijeme vođenja, obično 1-4 tjedna
|
|
Kontrola kvalitete
|
Strogi procesi osiguranja kvalitete i inspekcije
|
|
Pakiranje
|
Osigurajte pakiranje kako biste spriječili oštećenja tijekom tranzita
|
|
Potvrda
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE itd.
|
|
1 komad minimalne narudžbe
|
Sposobnost pružanja uzoraka prije masovne proizvodnje
|
|
Prilagođeni precizni dijelovi
|
Radujemo se što ćemo primiti vaše prilagođene zahtjeve i uspostavljanje plodnog partnerstva.
|
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokih - kvalitetnih proizvoda od titana, uključujući cijevi, plahte, šipke, žice i izrađene dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu, valjanje i zavarivanje CNC -a kako bismo osigurali precizno proizvodnju. Svi proizvodi prolaze strogim kemijskim, mehaničkim i non {- destruktivno testiranje kako bi se zajamčilo poštivanje međunarodnih standarda.
Naš izvoz - Sigurno pakiranje uključuje drvene sanduke i vodootporno omotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
