Na koje bi detalje trebalo obratiti pažnju tijekom proizvodnog procesa odljevaka od legura titana?
Sep 09, 2025
Opis proizvoda
Visoka - brzina CNC obrade metalnih dijelova
Tijekom proizvodnog procesa odljevaka od legura od titana, detalji se moraju pažljivo riješiti u različitim fazama kao što su taljenje, oblikovanje, izlijevanje i toplinska obrada. Ispod je detaljan uvod:
Odabir sirovina:
Osigurajte uporabu visokih - čistoće legura od titana i strogo kontrolira sadržaj nečistoće, jer nečistoće mogu negativno utjecati na performanse legure titana. Istodobno, obratite pažnju na serijsku konzistentnost sirovina kako biste izbjegli nestabilnost performansi uzrokovane razlikama između serija.
Proces topljenja:
Taljenje legure od titana mora se provesti pod vakuumom ili inertnom zaštitom plina kako bi se spriječilo da titan reagira s kisikom, dušikom i drugim plinovima u zraku na visokim temperaturama, što bi moglo tvoriti krhke faze i smanjiti performanse legure. Uz to, precizno kontrolira temperaturu i vrijeme taljenja kako bi se osigurao jednolični sastav legure i izbjegao preko - taljenja ili ispod -.
Priprema kalupa:
Odaberite odgovarajuće materijale za plijesni, poput keramičkih kalupa ili grafitnih kalupa. Kalup bi trebao imati dobru visoku - temperaturnu otpornost, propusnost i dimenzionalnu točnost kako bi se osigurala kvaliteta kalupa odljeva. Tijekom postupka oblikovanja obratite pažnju na dizajn i proizvodnju preciznosti kalupa kako biste osigurali da dimenzije i oblik odljeva ispunjavaju zahtjeve. Uz to, kalup se mora temeljito osušiti i prethodno zagrijati kako bi se spriječilo da vlaga i plinovi uđu u rastopljeni metal tijekom izlijevanja, što bi moglo uzrokovati oštećenja poput pora i inkluzija šljake.
Postupak ulijevanja:
Na odgovarajući način kontrolirajte temperaturu i brzinu ulijevanja. Ako je temperatura ulijevanja previsoka, povećat će skupljanje i toplinski napon lijevanja, što će lako dovesti do oštećenja poput pukotina. Ako je temperatura ulijevanja preniska, može rezultirati nepotpunim punjenjem ili se hladnoće. Brzina izlijevanja trebala bi biti umjerena; Prebrzo može uzrokovati prskanje ili ugradnju plina, dok prespor može dovesti do preranog očvršćivanja rastaljenog metala u šupljini kalupa, što utječe na integritet lijevanja.
Hlađenje i učvršćivanje:
Razumno kontrolirati brzinu hlađenja lijevanja. Titanijske legure s legurom skloni su značajnom unutarnjem stresu tijekom hlađenja, pa se moraju poduzeti odgovarajuće mjere za kontrolu, poput korištenja odgovarajućeg medija za hlađenje i optimizacije strukturnog dizajna lijevanja, kako bi se spriječila deformacija i pukotine. Istodobno, obratite pažnju na uniformnost hlađenja kako biste izbjegli lokalizirano brzo ili sporo hlađenje, što bi moglo dovesti do neravne mikrostrukture.
Toplotna obrada:
Razviti odgovarajuće procese toplinske obrade na temelju specifičnih zahtjeva odljevaka od legure od titana, poput žarenja, liječenja otopinom i liječenja starenja, kako bi se poboljšala mehanička svojstva odljeva (npr. Snaga, tvrdoća, žilavost), usavršavali mikrostrukturu i eliminirali unutarnji stres. Tijekom postupka toplinske obrade, strogo kontroliraju parametre poput brzine grijanja, vremena zadržavanja i brzine hlađenja kako bi se osigurale dosljedne rezultate toplinske obrade.
Inspekcija kvalitete:
Provedite stroge inspekcije kvalitete tijekom proizvodnog procesa, uključujući vizualni pregled, mjerenje dimenzijske točnosti, otkrivanje unutarnjeg oštećenja (npr. Radiografsko testiranje, ultrazvučno ispitivanje, testiranje penetrata) i ispitivanje mehaničkih performansi. Prepoznajte i adresirajte ne - Uklanjanje proizvoda pravovremeno, analizirajte uzroke oštećenja i poduzmite odgovarajuće mjere poboljšanja kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda.
Zaštita i sigurnost okoliša:
Tijekom proizvodnog procesa odljeva od legure od titana, stvaraju se štetni plinovi, prašina i šljaka otpada. Za smanjenje zagađenja moraju se poduzeti učinkovite mjere zaštite okoliša. Istodobno, obratite pažnju na sigurnosna pitanja tijekom proizvodnje, poput sprečavanja visokih - temperaturnih opeklina, električnog curenja i curenja plina. Operatori se moraju strogo pridržavati sigurnosti 操作规程 i nositi osobnu zaštitnu opremu.
Obrasci proizvoda od titana dostupni su od GNEE
|
Materijal
|
Čista legura od titana i titana
|
|
Razred titana
|
Titanij s 1-nezanimljivim razredom
Titanij s 2-naletiranim razredom
TITANIJ u razredu 3 bez naleta
Stupanj 7-nezanimljeni titanij plus 0,12 do 0,25 %paladija
Legura-titan 9-titanij (3 % aluminij, 2,5 % vanadij)
Legura 12-titana stupnja (0,3 % molibdena, 0,8 % nikla),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB {7}, Ams4, AMSS
|
|
Oblik
|
Okrugli kvadratni pravokutnik
|
|
Tip
|
Besprijekoran/zavaren
|
|
|
Beshess Titanium Tube: Titanium Spunge - Kompaktne elektrode - Melting - Forge - bar -bar -bitke -- kotrljaju se {{6 {6
Zavarena titanijuska cijev: titanium spužva - zbirke elektrode - mipljenost - forge - ploče - vruće valjano- Colled {} {} {{{6} otpad - zavaren - zavarena cijev |
|
Površinski
|
Poliranje, branje, isprano kiseline, crni oksid
|
|
Prijava
|
1) Opća usluga industrije (nafta, hrana, kemikalija, papir, gnojivo, tkanina, zrakoplovstvo i nuklearni
2) transport tekućine, plina i nafte
3) Prijenos tlaka i topline
4) konstrukcija i ukras
5) izmjenjivači topline kotla
6) MotorBycle i bicikl
|
|
Certifikat za glodanje materijala
|
Prema. En 10204.3.1
Uključujući kemijski sastav i mehaničko svojstvo |
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine mogu se prilagoditi |
|||
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|||
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|||
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x duljina) |
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status opskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|
Uvjeti plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Potvrda |
ISO 9001: 2008; Treće izvješće o ispitivanju; Tüv Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
|
Materijal |
Čista legura od titana i titana |
|
Razred titana |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Ti15333/legura nitinola |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd. |
|
Oblik |
Žica za zavojnice od titana/žica za kalem od titana/ravna žica titana |
|
Mjerač žice |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proces |
Trake budice - vruće kotrljanje - crtež - žarenje - jačinu - kiseli krastavci |
|
Površinski |
Poliranje, branje, isprano kiseline, crni oksid |
|
Glavna tehnika |
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd |
|
Certifikat za glodanje materijala |
Prema. En 10204.3.1 |
|
Prijava |
Zavarivanje, industrija, medicinsko, zrakoplovno, elektroničko itd. |
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Materijal dostupan |
Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, mesing, brončana, bakar, titanij i itd |
|
Na raspolaganju površinski tretman |
Anodizirani, nikl pozvani, cink pozlaćeni, kromirani, pasivacija, elektroforeza, elektropopoliranje, slikanje, obloženi prahom itd. |
|
Potvrda i standard |
Tvornica s certifikatom ISO9001 s dobrom kontrolom kvalitete i svi naši proizvodi 100% su pregledani prije isporuke. |
|
Oprema |
Preko 28 CNC strojeva za glodanje (3,4, 5 osi) i 22 CNC strojevi za okretanje mogu podržati vašu veliku potražnju. |
|
Dizajn |
OEM & ODM su dobrodošli, a također imamo tim za istraživanje i razvoj i možemo pomoći vašem dizajnu i razviti vaše proizvode |
|
Prijava |
Različite vrste automobila, strojeva, kućnog uređaja, elektroničkih proizvoda, električnog uređaja, pribora, računala, napajanja |
|
Moq |
Nema ograničenja količine |
|
Uzorci |
Dobrodošli da zatražite uzorke za testiranje i provjeru kvalitete. |
|
Dostava i dostava |
Možemo dostaviti u preko 50 zemalja širom svijeta, otpremu DHL -a, FedExa, UPS -a itd. Oko 3 do 5 dana |
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokih - kvalitetnih proizvoda od titana, uključujući cijevi, plahte, šipke, žice i izrađene dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu, valjanje i zavarivanje CNC -a kako bismo osigurali precizno proizvodnju. Svi proizvodi prolaze strogim kemijskim, mehaničkim i non {- destruktivno testiranje kako bi se zajamčilo poštivanje međunarodnih standarda.
Naš izvoz - Sigurno pakiranje uključuje drvene sanduke i vodootporno omotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
