Što treba učiniti s preostalim titanskim šipkama?

1. Obrada zaostalih materijala poput mrvica
Tijek procesa za obradu otpadnog otpada je: otpadni otpad od titana - drobljenje - čišćenje - sušenje - prosijavanje - uklanjanje metalnih inkluzija visoke gustoće - tkanina - pregled - pakiranje i skladištenje. Iver se može drobiti drobilicom s valjkom s ribljom kosti ili drobilicom s čekićem. Čišćenje se vrši na mašini za čišćenje. Koristite sušilo s vrućim zrakom ili električno sušilo za sušenje očišćenih komadića titana. Čipovi od titana prosijani su na situ s dvostrukim rupama. Nakon prosijavanja, strugotine se prvo odvajaju zračnim separatorom, a zatim obrađuju snažnim magnetskim separatorom kako bi se uklonile metalne inkluzije visoke gustoće (rezne glave od legure umiješane u strugotine od titana itd.). Raspodjela strugotine od titana vrši se na stroju za posipanje kako bi se ravnomjerno rasporedila strugotina s razlikama u sastavu, geometrijskoj veličini itd. Preostali materijali u obliku mrvica koji su pročišćeni i prošli inspekciju su reciklirani materijali.
2. Obrada grudastih ostataka materijala
Tijek procesa obrade rasutog zaostalog materijala je: rasuti zaostali materijal - identifikacija robne marke - rezanje/rezanje kupole fiksne duljine - uklanjanje sloja površinske kontaminacije - inspekcija - pakiranje i skladištenje.
1) Identifikacija marke. Mjerači vodljivosti vrtložnih struja, čelična ogledala za inspekciju, mobilni spektrometri s izravnim očitavanjem, itd. koriste se za identifikaciju blokovitih ostataka. Čisti titan i legure mogu se brzo razlikovati i mogu se odrediti elementi sadržani u ostacima zlata. Mobilni spektrometar s izravnim očitavanjem također može izravno i precizno mjeriti bitove. Sadržaj vitamina 3
2) Rezanje/rezanje na duljinu usvaja metode rezanja kao što su škare i krokodilske škare ili samostalno rezanje vatrom.
3) Alkalni ili ultrazvučni strojevi za čišćenje mogu se koristiti za tretiranje površinskih mrlja ulja i feM na pločama, cijevima itd., a strojevi za dekapiranje ili pjeskarenje mogu se koristiti za tretiranje površinskih oksidnih slojeva i onečišćenja na blokovima za kovanje i drugim materijalima.
3. Taljenje i recikliranje vakuumskih potrošnih elektrolučnih peći
Općenito, prvo je potrebno pripremiti elektrode određene čvrstoće kako bi se spriječilo otpadanje dijelova tijekom procesa taljenja. Četiri najčešće korištene metode pripreme elektroda su:
1) Pomiješajte povratni naboj u obliku mrvica ili blok povratnog naboja male veličine sa spužvastim titanijem i elementima od legure, utisnite ga u blok elektrode na hidrauličnoj preši, a zatim zavarite u potrošnu elektrodu. Ovo je vakuumski potrošni materijal za recikliranje elektrolučne peći. Povratno punjenje je najčešće korištena metoda, a dodatni omjer povratnog punjenja može doseći 40%.
2) Vraćena naknada iste marke grupira se u određenom omjeru kako bi se formirala snaga vlastite potrošnje f, a dodana količina povratne naknade može doseći 100%.
3) Blok elektrode koristi se kao materijal jezgre, a određeni udio pločastog i cjevastog povratnog naboja skuplja se oko njega kako bi se formirala potrošna elektroda. Iznos naknade za povrat može doseći 80%.
4) Potrošne elektrode izrađene su od dizanja ingota iste marke i specifikacija putem zavarivanja plazma argonskim lukom, a stopa iskorištenja povratnog naboja je 100%.