1G do 6G u industriji zavarivanja: Pozicioniranje zavara i tehnike zavarivanja

U industriji zavarivanja, položaj i oblik zavarenog šava imaju značajan utjecaj na kvalitetu i učinkovitost zavara. Slično 1G do 5G nomenklaturi komunikacijske tehnologije, područje zavarivanja također je podijelilo položaje zavarivanja od 1G do 6G. Ovi kriteriji podjele ne pokrivaju samo kosine i kutne varove ploča, već i cijevne ploče ili kutne varove cijevi.
Podjela položaja zavara
1. Kosi zavari: 1G do 6G predstavljaju ravne, poprečne, okomite, stražnje, vodoravne zavarene cijevi i zavarene zavarene cijevi pod nagibom 45- stupnjeva.
2. Pločasti kutni zavari: 1F, 2F, 3F i 4F odgovaraju brodskom zavaru, poprečnom zavaru, okomitom zavaru i uzdignutom zavaru.
3. Zavarivanje cijevne ploče ili ugla cijevi: 1F, 2F, 2FR, 4F i 5F odgovaraju zavarima za 45-stupnjevnu rotaciju, poprečnim zavarima (okomita os cijevi), vodoravnim (rotacijskim) zavarima osi cijevi i vodoravnoj uzdignutoj osi cijevi (fiksnih) zavara, respektivno.
Uvod u ravno zavarivanje
1G je ravno zavarivanje.
Karakteristike zavarivanja:
1. Rastaljeni metal za zavarivanje uglavnom se oslanja na vlastitu težinu rastaljenog bazena.
2. Oblik rastaljenog bazena i rastaljenog metala lako se održavaju i kontroliraju.
3. Zavarivanje iste debljine ploče od metala, ravna pozicija zavarivanja struje zavarivanja od druge pozicije zavarivanja struje, visoka produktivnost.
4. Trosku i rastaljenu posudu lako je pomiješati, posebno kod zavarivanja ravnih ugaonih zavara, trosku je lako preliti i formirati uključke troske. Nije lako razlikovati trosku kisele elektrode i rastaljenu loncu; alkalna elektroda obje bistrije;
5. Parametri zavarivanja i nepravilan rad, tumor zavarivanja koji se lako oblikuje, grizni rub i deformacija zavarivanja i drugi nedostaci.
6. Kada je stražnja strana jednostrano zavarenog slobodnog kalupljenja, prvi zavar je sklon proizvesti nejednake postupke prodiranja zavara, stražnja strana lošeg kalupljenja i druge slike.

Točke zavarivanja:
1. Prema debljini ploče možete odabrati šipku za zavarivanje većeg promjera i veću struju zavarivanja.
2. Zavarite šipku i zavare pod kutom od 60 stupnjeva do 80 stupnjeva, kontrolirajte odvajanje troske i tekućeg metala kako biste spriječili pojavu troske ispred fenomena.
3. Kada je debljina ploče manja ili jednaka 6 mm, sučeono zavarivanje općenito je otvoreno Ⅰ kosina, prednji zavar trebao bi biti φ3,2 ~ 4 elektrode za zavarivanje kratkim lukom, dubina fuzije do 2/3 debljine ploče; stražnji dio stražnjeg poklopca prije dna, ne možete očistiti korijen (osim važne strukture), ali šljaku treba očistiti, struja može biti veća.
4. Sučeono ravno zavarivanje ako postoji fenomen miješanja troske i metala u bazenu, možete produljiti luk, šipkom za zavarivanje prema naprijed, i učiniti na stražnjoj strani bazena kako biste pogurali djelovanje troske, kako biste spriječili stvaranje troske.
5. Zavarivanje vodoravnog nagnutog zavara, prikladno je koristiti zavarivanje uzbrdo kako bi se spriječila troska i rastaljena lopatica prema naprijed kako bi se izbjegla troska.
6. Kada koristite višeslojno višekanalno zavarivanje, treba obratiti pozornost na broj prolaza zavarivanja i redoslijed zavarivanja, svaki sloj ne smije prelaziti 4~5 mm.
7. T-tip, kutni i preklopni spojevi za zavarivanje, ako je debljina dviju ploča različita, trebali bi prilagoditi kut elektrode koji će biti nagnut prema debljoj strani luka, tako da se dvije ploče zagrijavaju ravnomjerno.
8. Pravilan izbor načina prijevoza
(1) debljina zavarivanja Manja ili jednaka 6 mm, Ⅰ tip kosog sučeonog zavarivanja, korištenjem dvostranog zavarivanja, prednji zavar pomoću pravocrtne transportne šipke, malo sporo; stražnji zavar također koristite pravocrtnu transportnu šipku, struja zavarivanja je malo veća, brža.
(2) debljina ploče Manja ili jednaka 6 mm, otvoreni drugi oblici skošenja, može se koristiti za višeslojno zavarivanje ili višeslojno višekanalno zavarivanje, prvi sloj donjeg zavarivanja trebao bi se koristiti za elektrode male struje, male specifikacijska struja, zavarivanje linearnom elektrodom ili elektrodom u obliku zuba pile. Zavarivanje sloja punila, može odabrati elektrodu većeg promjera i veću struju zavarivanja zavarivanje kratkim lukom.
(3) T-tip spojeva, veličina podnožja za zavarivanje ravnog kuta<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) Općenito se preferira višeslojno višeprolazno zavarivanje za korištenje linearne metode zavarivanja.

Uvod u križno zavarivanje
2G je križni zavar.
Karakteristike zavarivanja:
1. Rastaljeni metal lako pada na kosinu zbog vlastite težine, što rezultira oštećenjima na gornjoj strani i zavarenim zrncima u obliku kapljica ili nezavarenim oštećenjima na donjoj strani.
2. Rastaljeni metal i troska se lako odvajaju, pomalo poput okomitog zavarivanja.
Točke zavarivanja:
1. Ukošenje sučeonog poprečnog zavara općenito je V-tipa ili K-tipa, debljina ploče 3 ~ 4 mm dostupni su sučeoni spojevi Ⅰ koso dvostrano zavarivanje.
2. Odaberite elektrodu malog promjera, struja zavarivanja je manja od ravnog zavarivanja, rad s kratkim lukom, može bolje kontrolirati protok rastaljenog metala.
3. zavarivanje debele ploče, uz donji zavar, prikladno je koristiti višeslojno višekanalno zavarivanje.
4. višeslojno višekanalno zavarivanje, obratite posebnu pozornost na kontrolu udaljenosti preklapanja između kanala za zavarivanje. Svako preklopno zavarivanje treba biti u prethodnom zavarivanju 1/3 od početka zavarivanja, kako bi se spriječilo stvaranje neravnina.
5. Prema specifičnim uvjetima, održavajte odgovarajući kut šipke za zavarivanje, brzina zavarivanja treba biti lagano blokirana i jednolika.
6. Koristite ispravan način transporta štapa.
(1) Ⅰ tip sučeonog poprečnog zavara, prednji zavar koji koristi klipnu ravnolinijsku metodu zavarivanja je bolji; malo deblje dijelove treba koristiti u pravocrtnoj ili maloj dijagonalnoj šipki za zavarivanje, stražnja strana pravocrtne šipke za zavarivanje, struja zavarivanja može se odgovarajuće povećati.
(2) upotreba drugog kosog sučeonog poprečnog zavara, razmak je mali, donje zavarivanje može se koristiti ravno u transportu; praznina je velika, donji sloj koristi klipni ravni transport, ostali slojevi kada se višeslojno zavarivanje, može se koristiti kosi prstenasti transport, višeslojno višekanalno zavarivanje, treba se koristiti u ravnom transportu.
Uvođenje vertikalnog zavarivanja
3G je okomito zavarivanje.
Karakteristike zavarivanja:
1. Otopljeni metal bazena i troska lako se odvajaju zbog pada vlastite težine.
2. Kada je temperatura rastaljenog bazena previsoka, rastaljeni metalni bazen lako teče prema dolje i formira tumor zavara, oštri rub i trosku i druge nedostatke, a zavareni šav nije ravan.
3. Korijen T-spojnog zavara lako je oblikovati nezavareni prolaz.
4. Lako je shvatiti stupanj penetracije.
5. Produktivnost zavarivanja niža je od ravnog zavarivanja.
Točke zavarivanja:
1. Održavajte točan kut šipke za zavarivanje;
2. Obično se koristi u proizvodnji vertikalnog zavarivanja prema gore, okomitog zavarivanja prema dolje za korištenje posebne elektrode kako bi se osigurala kvaliteta zavara. Struja zavarivanja okomitog zavarivanja prema gore je 10% do 15% manja od struje zavarivanja ravnog zavarivanja i treba koristiti manji promjer elektrode (<>
3. Usvojite zavarivanje kratkim lukom, skratite udaljenost prijelaza rastaljene kapljice u rastaljenu bazenu.
4. Koristite ispravan način prijevoza.
(1) T-konusni sučeoni (obično se koristi u tankim pločama) vertikalno zavarivanje prema gore, obično se koristi ravna linija, pila i oblik polumjeseca transportna metoda zavarivanja, maksimalna duljina luka nije manja od 6 mm.
(2) otvoreni drugi oblici kosog sučeonog vertikalnog zavarivanja, prvi sloj zavara često se koristi za lomljenje zavara, zamah nije veliki u obliku polumjeseca, trokutasti transport zavarivanja. Sljedeći slojevi mogu biti u obliku polumjeseca ili u obliku zuba pile.
(3) Vertikalno zavarivanje T-spoja, elektroda bi trebala biti s obje strane zavara i gornji kut odgovarajućeg vremena zadržavanja, zamah elektrode ne bi trebao biti veći od širine zavara, operacija transporta elektrode i ostali kosi oblici okomitog zavarivanja slični.
(4) Kod zavarivanja pokrivnog sloja oblik površine zavara određuje se načinom transporta elektrode. Zahtjevi za površinu zavara nešto su veći, možete odabrati transportnu šipku u obliku polumjeseca; ravna površina može se koristiti nazubljena transportna šipka (srednji konkavni oblik i vrijeme pauze).
Uvođenje leđnog zavarivanja
4G je zavarivanje leđa.
Karakteristike zavarivanja:
1. Rastaljeni metal pada zbog gravitacije, a oblik i veličina bazena rastaljenog ne bi se trebali kontrolirati.
2. Teško je transportirati elektrodu, a površina zavarivanja ne bi trebala biti zavarena ravno.
3. Sklon troskanju, nesavršenostima, grudicama zavara i loše oblikovanim zavarima i drugim nedostacima.
4. Širenje rastopljenog metala za zavarivanje, lako je izazvati opekotine.
5. Učinkovitost leđnog zavarivanja niža je od one kod drugih položaja zavarivanja.
Točke zavarivanja:
1. Zavarivanje sučeonim zavarivanjem, kada je debljina zavarivanja manja ili jednaka 4 mm, korištenjem Ⅰ tipa kosine, odaberite elektrodu φ3,2 mm, struja zavarivanja treba biti umjerena; debljina zavarivanja Veća ili jednaka 5 mm, treba koristiti višeslojno višekanalno zavarivanje.
2. Zavarivanje stražnjeg zavara T-spoja, kada je stopa za zavarivanje manja od 8 mm, treba koristiti jednoslojno zavarivanje, stopa za zavarivanje je veća od 8 mm kada se koristi višeslojno zavarivanje s više prolaza.
3. U skladu s specifičnom situacijom, koristite ispravan način prijevoza:
(1) veličina stopala za zavarivanje je mala, upotreba linearne ili linearne klipne transportne trake, jednoslojno zavarivanje je završeno; veličina noge za zavarivanje je velika, može se koristiti za višeslojno zavarivanje ili višeslojnu višekanalnu transportnu šipku za zavarivanje, prvi sloj treba koristiti za linearnu transportnu šipku, ostali slojevi mogu se koristiti za odabir kosog trokutastog tipa ili metoda transportne šipke s kosim prstenom.
(2) Bez obzira na vrstu transportne metode, svaki put kada dođete do rastaljenog bazena višak metala za zavarivanje ne bi trebao biti previše.
Horizontalni fiksni priključak cijevi je 5G položaj.
Koso zavarivanje cijevi pod kutom od 45 stupnjeva nalazi se u položaju 6G.