Kako izbjeći deformacije koje se javljaju kod strojne obrade rezanjem žice?

I. Razlozi deformacije izratka obradom rezanjem žice
Razdvojite bambus od sredine, obje polovice komada bambusa će se saviti, velika polovica savijanja manje, mala polovica savijanja više. To je sam materijal koji će imati stres, proces cijepanja prekida ravnotežu izvornog stresa materijala, kroz deformaciju kako bi se uspostavila ravnoteža. Deformacija izratka pri rezanju žice je isti razlog, proces rezanja prekida izvornu ravnotežu naprezanja izratka.
Veličina deformacije procesa rezanja žice povezana je sa strukturom izratka. Uski i dugi oblik konkavnog kalupa, konveksni kalup je lako proizvesti deformaciju, veličinu njegove deformacije i složenost oblika, omjer visine i sl.; Tanka debljina stijenke izratka je lako proizvesti deformaciju.
Ako je deformacija vrlo mala, deformacija je gotovo zanemariva unutar raspona preciznosti zahtjeva obrade. Međutim, ako deformacija premašuje zahtjeve točnosti obrade, to će učiniti veličinu očitog odstupanja, utječući na oblik obrade izratka.
Uzroci deformacije su višestruki, kao što su problemi s materijalom, problemi s toplinskom obradom, problemi konstrukcijskog dizajna, problemi s rasporedom procesa i problemi sa stezanjem izratka za rezanje žice i odabirom putanje rezanja, i tako dalje. Ovi različiti razlozi dovest će do deformacije materijala unutarnjim naprezanjem.
Drugo, obrada obrada deformacija preventivnih mjera
Mogu se poduzeti određene mjere za kontrolu deformacije obrade rezanjem žice i spriječiti pojavu fenomena deformacije.
1. Gruba strojna obrada ili rezanje za smanjenje naprezanja prije rezanja
Ako je potrebno izrezati veliku površinu na komadu materijala, to će dovesti do oštećenja relativnog stanja ravnoteže zaostalog naprezanja unutar materijala, a materijal će proizvesti veliku deformaciju. Najprije možemo eliminirati većinu naprezanja u materijalu bilo grubom obradom (grubom strojnom obradom) kako bismo najprije uklonili većinu ostataka ili izvođenjem reza za otpuštanje naprezanja.
Za EDM rezanje žicom velikih konkavnih kalupa, možemo napraviti dva glavna reza, prvo povećati pomak glavnog reza za 0.1-0.2 mm na jednoj strani za prvi glavni rez, pustiti stres otpustite, a zatim upotrijebite standardni pomak za drugi glavni rez.
2. Obrada provrta za navoje
Prilikom rezanja konveksnog kalupa, ako ne obradite rupe za perforaciju i ne režete izravno s vanjske strane materijala, doći će do deformacije zbog neravnoteže naprezanja materijala, što će rezultirati deformacijom otvorenih ili zatvorenih usta. deformacija usta. Moguće je obraditi rupe za perforaciju u materijalu za obradu zatvorenih kontura.

Treće, optimizirajte put obrade
Općenito, najbolje je organizirati obradu početne točke blizu steznog kraja, obratka i njegovog steznog dijela odvajanja rezne sekcije raspoređenih na kraju obradnog puta, pauza se nalazi blizu steznog kraja praznih dijelova. Neka obrada zbog rasporeda putanje obrade nije razumna, također je uzrokovana deformacijom obrade rezanjem žice.
Četvrto, višestruko rezanje
Neki obradaci u usvajanju određenih mjera, još uvijek postoje neke deformacije, kako bi se zadovoljili zahtjevi preciznosti obratka, možete promijeniti rez na veličinu tradicionalnih navika, korištenje više metoda rezanja. Brza obrada rezanja žicom uz korištenje višestrukih metoda rezanja, uglavnom za postizanje bolje hrapavosti površine, ali korištenje višestrukih metoda rezanja za smanjenje deformacije dijelova kalupa zbog problema s stresom koje donosi vrlo važan praktični značaj.
Peto, postavite količinu višestupanjskog privremenog
Veliki, složeni oblik situacije obrade izratka, treba postaviti dva ili više iznosa privremenog zadržavanja, postaviti više od jedne početne točke. Programiranje za otvaranje oblika obrade načina, programiranje prije grafičke dekompozicije na niz segmenata, koji su povezani, obrada prve konture i na kraju obrada količine privremenih dijelova.