Status recikliranja molibdena

Uz kontinuirani razvoj industrije molibdena, potrošnja molibdenske sirovine postaje sve veća i veća, resursi koji se mogu obnoviti sve su manji i manji, kako bi se zaštitio okoliš i poboljšala stopa iskorištenja resursa molibdena, od sredine 1980-ih, razvijena zemlje su počele obraćati pozornost na resurse za regeneraciju molibdena, posebno vrijednost iskorištenja otpadnog katalizatora koji sadrži molibden, poput Sjedinjenih Država 1995. iz oporabe molibdena iz otpadnih katalizatora iznosio je 3800 tona, što je činilo oko 30% ukupnog Opskrba. Osim toga, resursi za recikliranje molibdena u sadržaju molibdena obično su veći od molibdenske rude, iz koje su troškovi ekstrakcije molibdena i drugih metala niži od onih iz rude, potrošnja energije je također manja, a emisije su također male, tako da recikliranje molibdena je postao fokus industrije molibdena.

Otpad molibdena Trenutačno postoje dva glavna izvora sekundarnih resursa molibdena, jedan je otpadna troska koja sadrži molibden i otpadna tekućina nastala tijekom metalurškog procesa molibdena, a drugi je otpad i korištene kemikalije ili materijali koji sadrže molibden nastali tijekom proizvodnje. metalnih proizvoda od molibdena. Prema Međunarodnoj udruzi za molibden (IMA), gotovo 80,000 tona molibdena reciklirano je 2011., što čini otprilike jednu četvrtinu ukupne potrošnje molibdena, što pokazuje da su resursi recikliranog molibdena postali važan dio molibdena lanac opskrbe. Međunarodna udruga za molibden (IMA) predviđa da će recikliranje molibdena dosegnuti 110,{6}} tona do 2020., što će činiti oko 27% ukupne ponude molibdena, a do 2030. udio će dosegnuti oko 35%. Oko 60% dobivenog molibdena koristi se u proizvodnji nehrđajućeg čelika, dok se ostatak koristi u proizvodnji legiranih alatnih čelika, superlegura, brzoreznih čelika, lijevanih čelika i kemijskih katalizatora.