Tehnologija obrade legure titana TC18

I. Pregled legure titana TC18
Legura titana TC18 je legura titana visoke čvrstoće + dupleks s izvrsnim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju, koja se široko koristi u zrakoplovstvu, kemiji, medicini i drugim područjima. Odabir procesa obrade ima presudan utjecaj na performanse konačnog proizvoda.
II. Priprema prije obrade
Odabir materijala: osigurajte odabir visokokvalitetnih sirovina od legure titana TC18 kako biste osigurali kvalitetu prerađenog proizvoda.
Predobrada: provedite potrebnu prethodnu obradu sirovina, kao što je čišćenje, odmašćivanje itd., kako biste uklonili površinske nečistoće i ulje, te poboljšali učinkovitost i kvalitetu obrade.

III. Koraci obrade
Rezanje i oblikovanje
Rezanje: Upotrijebite prikladne alate za rezanje (kao što je stroj za lasersko rezanje, vodeni mlaz itd.) za rezanje sirovog materijala legure titana TC18 u željeni oblik i veličinu.
Oblikovanje: Izrezani materijal obrađuje se u traženi oblik i veličinu kovanjem, valjanjem, ekstrudiranjem i drugim procesima oblikovanja. Šipke velike veličine od legure titana TC18 obično se kovaju postupkom kovanja s više vatre s "visokom - niskom - visokom" temperaturom karakteristike, kako bi se postigla ujednačena organizacija i izvrsna izvedba.
Toplinska obrada
Tretman žarenjem: Tretman žarenjem provodi se na određenoj temperaturi kako bi se eliminirali unutarnji stresovi i organizacijski nedostaci nastali tijekom obrade te kako bi se poboljšala plastičnost i žilavost materijala.
Obrada čvrste otopine: Materijal se zagrijava na određenu temperaturu i drži određeno vrijeme, tako da se legirajući elementi potpuno otope u matrici kako bi se stvorila jednolika čvrsta otopina.
Tretman starenjem: Nakon tretmana krutom otopinom, provodi se tretman starenjem kako bi se elementi legure istaložili u određenim oblicima, kako bi se ojačao materijal i poboljšala sveobuhvatna izvedba.
Mehanička obrada
Tokarenje: legura titana TC18 tokari se na tokarskom stroju kako bi se dobile precizne dimenzije i oblici.
Glodanje: materijal se melje pomoću glodalice kako bi se stvorili složeni ravni i zakrivljeni oblici.
Bušenje: bušenje rupa u leguri titana TC18 korištenjem bušilica ili strojeva za bušenje kako bi se ispunili specifični zahtjevi dizajna.
Brušenje: Strojno obrađena površina se brusi kako bi se poboljšala završna obrada površine i točnost.
Površinska obrada
Dekapiranje: Uklonite oksidiranu kožu i mrlje nastale tijekom strojne obrade kako biste poboljšali kvalitetu površine.
Poliranje: Poliranje površine kako bi se dobio gladak i svijetao izgled.
IV. Mjere opreza pri obradi
Odabir prikladnih alata: Zbog visoke tvrdoće legure titana TC18, strojna obrada zahtijeva upotrebu brzoreznog čelika od volframovog čelika ili alata od višeslojnog karbida, te optimizaciju geometrije alata za poboljšanje učinkovitosti i kvalitete obrade.
Kontrola parametara rezanja: temperatura rezanja legure titana lako se podiže, stoga je potrebno kontrolirati brzinu rezanja, posmak i dubinu rezanja i druge parametre te pojačati upotrebu rashladnog sredstva za rezanje kako bi se smanjila temperatura rezanja.
Održavajte stabilno rezanje: proces rezanja legure titana sklon je vibracijama i udarcima, stoga moramo odabrati odgovarajuću metodu stezanja, ojačati krutost alatnog stroja i smanjiti vibracije obratka i druge mjere za održavanje stabilnosti procesa rezanja .

Obratite pozornost na sigurnosnu zaštitu: proces obrade legure titana proizvest će veliki broj komadića titana i praha od titana, te su tvari zapaljive, eksplozivne i štetne za zdravlje radnika, stoga morate ojačati ventilaciju, korištenje posebnog rezanja legure titana tekućine i nosite dobre zaštitne naočale i druge sigurnosne mjere.
V. Kontrola kvalitete nakon obrade
Nakon obrade moramo provesti strogu inspekciju kvalitete proizvoda od legure titana TC18, uključujući točnost dimenzija, kvalitetu površine, mehanička svojstva i druge aspekte ispitivanja kako bismo osigurali da proizvod zadovoljava zahtjeve dizajna i standarde uporabe.
Obrada legure titana TC18 složen je proces koji uključuje više karika i tehnologija, što zahtijeva strogu kontrolu parametara procesa i zahtjeva kvalitete svake karike kako bi se osigurala izvedba i kvaliteta konačnog proizvoda.

GNEE može pružiti usluge obrade:
Usluge rezanja
Savijanje i oblikovanje
Lemljenje i spajanje
Površinska obrada
Probijanje i bušenje
Prilagođena strojna obrada