Kakav je tijek procesa proizvoda od titana?

Konkretan proces je sljedeći:
(1) Usitnite titanovu rudaču u prah s Raymondovim mlinom, mlinom za zračno čišćenje, mlinom s kuglicama itd. kako biste zadovoljili finoću koju zahtijeva proces.
(2) Rastavite rudu u prahu s koncentriranom sumpornom kiselinom kako biste dobili topljivu otopinu TiOSO4. U procesu razgradnje kiseline, većina nečistoća u prahu rude također se razgrađuje, stvarajući odgovarajući topljivi sulfat, i ulazi u otopinu zajedno s topljivom soli titana prilikom ispiranja, tvoreći crnu otopinu titana. Kako bi se učinkovito uklonilo željezo, s metalnim željezom u otopini titana visokovalentnog željeza reduciranog na dvovalentno željezo, u isto vrijeme, kako bi se izbjegla još jedna oksidacija željeza, ali također se mora koristiti u višku metalnog željeza za kvantitativni četverovalentni titan reduciran u trovalentni titan.
(3) Otopina crnog titana (otopina TiOSO4) sadrži topljive nečistoće i netopljive nečistoće. Većina netopljivih nečistoća, poput neraspadnute titanove rude, pijeska itd. gravitacijom se može ukloniti prirodnom sedimentacijom. Netopljivim nečistoćama u drugom dijelu koloidnih spojeva silicija i aluminija, kao i nekim ranim hidrolizama titana, iako broj nije velik, ali ima visoku stabilnost snage, potrebno je dodati još jedno sredstvo za taloženje, kako bi se ojačalo taloženje i proces pojašnjenja. Željezo, vanadij, krom, mangan i drugi metalni sulfati su topljive nečistoće, uklanjaju se u procesu kristalizacije ili hidrolize, ispiranje vodom.
(4) Nakon pročišćavanja i taloženja mulja također sadrži veliki broj topljivog i netopljivog titana, kako bi se osigurao prinos, koristiti filtarsku prešu s pločom i okvirom za oporavak većine titana koji se može otopiti, netopljivi titan i drugi netopljive nečistoće kao ispuštanje otpadne troske.
(5) crna tekućina od titana sadrži veliku količinu Fe2+, jer željezo ima veći utjecaj na boju titan dioksida, pa se mora ukloniti. Na topljivost FeSO4 uvelike utječe temperatura otopine. Stoga, u određenom sastavu titanove tekućine, topljivost FeSO4 s padom temperature i smanjuje se. U ovom procesu, kristali FeSO4- 7H2O obično se generiraju vakuumskom kristalizacijom i kristalizacijom smrzavanjem, a zatim se FeSO4- 7H2O odvaja od čvrstog i tekućeg pomoću disk filtera ili centrifuge kako bi se uklonila velika količina Fe{{ 9}} u crnoj titanijskoj tekućini.
(6) Još uvijek postoje neke suspendirane nečistoće u tekućini od titana nakon taloženja, što će utjecati na boju gotovog proizvoda. Stoga je potrebna fina filtracija. Upotreba pločastog i okvirnog filtar preše i praha drvenog ugljena (ili dijatomejske zemlje, perlita) kao pomoćnog sredstva za filtriranje za filtar prešu, upotreba jake adsorpcije praha drvenog ugljena za daljnje uklanjanje netopivih nečistoća u tekućini od titana, kako bi se postigla svrha pročišćavanje.
(7) Koncentracija je povećanje koncentracije titanove tekućine do indeksa potrebnog za hidrolizu. Vrelište otopine titana je visoko, što je već više od kritične temperature hidrolize otopine titana, stoga se koncentracija otopine titana mora provesti na nižoj temperaturi. Upotreba otopine u principu smanjenja vrelišta u stanju vakuuma, titanijeva tekućina koja ključa na niskim temperaturama, isparavanje vode iz titanijeve tekućine, tako da se koncentracija titanijeve tekućine nakon fine filtracije može povećati kako bi se zadovoljili zahtjevi hidrolize.
(8) The hydrolysis of titanium liquid is the process of titanium dioxide from liquid phase (titanium liquid) to solid phase. Titanium liquid has the nature of a common ionic solution, in the pH>0.5 kada dođe do hidrolize. Što je još važnije, tekućine od titana imaju svojstva koloidnih otopina. U slučaju visokog udjela slobodne kiseline reakcija hidrolize također će se dogoditi ako se održava u stanju vrenja, što je osnova za proizvodnju hidratiziranog titan dioksida s određenim svojstvima primjene i svojstvima proizvoda. Kontroliranjem brzine zagrijavanja, tekućina titana hidrolizirat će se prema potrebnoj stopi hidrolize kako bi se proizvele hidratizirane čestice titan dioksida koje su nam potrebne.
(9) Hidratizirani titanijev dioksid nakon hidrolize sadrži sumpornu kiselinu i ione kao što su željezo, aluminij, mangan, bakar, nikal, vanadij, olovo itd. Ti će ioni generirati odgovarajuće okside nakon kalcinacije, prikazujući različite boje, čime onečišćuju proizvod u različitim stupnjevima, pa se moraju oprati kako bi ih uklonili. Hidratizirani titanijev dioksid je netopljiv u vodi, dok su sumporna kiselina i ioni željeza, aluminija, mangana, bakra, nikla, vanadija, olova i drugi ioni topljivi u vodi, što je preduvjet za pranje vode, korištenje vode za pranje i hidratiziranog titan dioksida u koncentraciji iona nečistoće u razlici između nečistoće vode za uklanjanje vode. Proces pranja je uglavnom za sprječavanje topljivih iona nečistoća u taloženje netopivih nečistoća, stoga sadržaj željeza i drugih krutih nečistoća u vodi za pranje ima određene zahtjeve, kako ne bi došlo do nakupljanja i kontaminacije nečistoća u hidratiranom titanijevom dioksidu. proizvoda.
(10) priprema kalciniranog kristalnog klica nakon ispiranja kvalificirane kaše titan dioksida dovela je do toga da se dio kaše titan dioksida, nakon mjerenja, spoji u spremnik za alkalije i nakon mjerenja da se pridruži reakciji lužine, reakcija materijala topljivog u alkalijama nakon hlađenje demineraliziranom vodom, pranje, pranje kvalificiranog materijala topljivog u alkalijama nakon istovara, kaša koja se šalje u spremnik za pripremu kristalnog klica, otopljenog u klorovodičnoj kiselini kalciniranog kristalnog klica, a zatim se pumpa u spremnik za doziranje kalciniranog kristalnog klica u procesu izbjeljivanja za dodavanje. Zatim se pumpa u spremnik za doziranje kalciniranog kristalnog sjemena i dodaje u procesu izbjeljivanja.
(11) nakon ispiranja titanijevog dioksida, u određenoj koncentraciji, dodajte fiksnu količinu koncentrirane sumporne kiseline, tako da dio titanijevog dioksida i koncentrirane sumporne kiseline reagira kako bi se stvorio titanijev sulfat, a zatim dodajte aluminijev prah, titanijev sulfat u titanijevom sulfatu četverovalentnog titana reduciranog u trovalentni titan, kako bi se održala određena koncentracija trovalentnog titana u materijalu nakon procesa izbjeljivanja, kako bi se oksidirao u procesu ispiranja vodom iona željeza i drugih metalnih elemenata u ione željeza niske cijene , a zatim drugo ispiranje vodom Zatim se provodi drugo ispiranje kako bi ispiranje titan dioksida bilo temeljitije.
(12) Nakon dva pranja titanijevog dioksida u kalcinaciji prije potrebe za dodavanjem različitih vrsta aditiva kako bi se osiguralo da je u procesu kalcinacije temperatura odgovarajuća, unutarnje promjene glatke, tako da se gotov proizvod od titanijevog dioksida održava stabilnu veličinu i oblik zrna, kako bi se osiguralo da proizvodi od titan dioksida imaju dobru boju, sjaj, dobru moć bojenja, moć prekrivanja, nisku apsorpciju ulja i prikladnu, dobru disperziju u korištenju medija.
(13) Kalcinacija je uklanjanje slobodne vode, spojene vode, sumporovog trioksida itd. iz hidratiziranog titanijevog dioksida kroz proces dehidracije, desulfurizacije, kristalne transformacije itd., a zatim se provodi završna obrada i transformacija kristalnog tipa u zonu visoke temperature da bi se dobio granulirani materijal primarnih proizvoda anataza ili rutilnog titan dioksida.
(14) Mljevenje je usitnjavanje zrnatog materijala primarnih proizvoda titan dioksida, obično pomoću Raymondovog mlina, mlina s valjcima i tako dalje. Materijali u Raymond mlinu, velikom brzinom rotacije mlinskog valjka i udarom prstena za mljevenje, brzo se usitnjavaju, a zatim se kroz klasifikaciju klasifikatora, grubi materijal vraća u prostoriju za drobljenje, fini materijal u vrećasti filter, kroz zvjezdicu ispod materijala u spiralni dodavač, šalje u spremnik za drobljeni materijal. Rutilni proizvodi ili rutilni proizvodi bez premaza su gotovi proizvodi nakon pakiranja, a obloženi rutilni proizvodi moraju se dalje obraditi.
(15) mlin za pijesak (mokro mljevenje) bit će ravnomjerno raspršena kaša titan dioksida koja se pumpa u mlin za mljevenje pijeska, mljevenje i disperzija kvalificirane kaše koja se pumpa u spremnik za površinsku obradu.

(16) u spremniku za površinsku obradu, prema različitim klasama proizvoda, mjerenje za dodavanje različitih anorganskih sredstava za površinsku obradu, kontrolu načina dodavanja, temperaturu kaše i pH vrijednost, tako da je anorgansko sredstvo za površinsku obradu u različitom obliku premazivanja površine čestica titan dioksida, kako bi se postigla svrha poboljšanja primjene titan dioksida.
(17) Operite površinski obrađen materijal demineraliziranom vodom kako biste uklonili sol. Nakon ispiranja kvalificirani filtarski kolač od titanijevog dioksida šalje se u sušionicu, filtrat se pumpa u proces kalciniranja kao voda za pranje i proces ponovnog pulpiranja za pulpiranje nakon obnavljanja filtriranog titanijevog dioksida.
(18) Oprana i kvalificirana suspenzija šalje se u sušionicu na sušenje nakon filtracije prešanjem. Suhi praškasti materijal strujanjem vrućeg zraka u vrećasti filtar visoke temperature za obnavljanje TiO2, suhi prah kroz uređaj za prijenos protoka zraka šalje se u parni prah prije silosa, ispuh kroz inducirano ispuštanje ventilatora.
(19) Nakon sušenja, materijal se šalje u parni mlin kroz mjerni pužni stroj, s pregrijanom parom kao medijem za drobljenje, materijal se drobi pod brzim protokom pare i intenzivnim sudarom, zdrobljeni materijal ulazi u visoko- temperaturni vrećasti filter s istrošenom parom, a većina proizvoda titan dioksida odvaja se u silos gotovog proizvoda, a gotov proizvod se vaganjem i pakiranjem strojem za pakiranje šalje u skladište gotovog proizvoda. Potrošena para se hladi u kondenzatoru s cirkulirajućom rashladnom vodom, dio pare se kondenzira i kondenzat se prikuplja u separatoru para-tekućina, a ispušni plin se ispušta visokotemperaturnim ventilatorom. Kondenzat ulazi u spremnik kondenzata, a pumpa za kondenzat ga šalje u drugi ili treći proces pranja za zagrijavanje vode za pranje.