Što je tankostjena titanska cijev?

Primjene sa zavojnicama od titana ne mogu se koristiti u suhom kloru. Titan u suhom kloru, čak i na temperaturama nižim od {{0}} stupnjeva, prolazi kroz jaku kemijsku reakciju, proizvodeći titanijev tetraklorid, koji se zatim analizira kao titanijev diklorid i čak gori. Titan može povezati pouzdanu stabilnost samo kada sadržaj klora u vodi prelazi 0,5%.

U proizvodnom procesu godišnje dolazi do visoke temperature mokrog klora, temperatura je između 75 ~ 90 stupnjeva, potrebno je raditi hlađenjem i sušenjem.

U proizvodnji i sastavljanju kaustične sode s ionskom membranom tvrtke, glavne primjene titana uključuju: spremnike anodne tekućine u anodnom sustavu; grijači i pumpe koncentrirane slane vode u sustavu koncentrirane slane vode; pumpe za desalinizaciju, tornjevi za deklorinaciju, dozatori za desalinizaciju, instrumenti i hladnjaci u sustavu za desalinizaciju; hladnjaci, apsorpcijski tornjevi i rahlilice za sustav natrijevog hipoklorita; mokri hladnjaci klora za sustav za obradu klora; mjerači razine tekućine u sustavu slane vode; izmjenjivači topline i ventilatori u sustavu za nagrizanje; cirkulacijske pumpe za lužinu, hladnjake za lužinu i cjevovod za gore navedene sustave.

Kada je oprema od titana onečišćena željezom, to smanjuje njegovu otpornost na koroziju, čini titan sklonijim apsorpciji vodika i uzrokuje krte promjene kroz proces ispiranja hidrogenacijom. Što je ozbiljnija kontaminacija željezom, to je akutnija apsorpcija vodika titana. Stoga, u obradi, transportu, ugradnji, brušenju i održavanju opreme od titana, ne biste trebali koristiti čelične alate.

Oprema i cijevi od titana osjetljivi su na eroziju kratkih točaka tijekom rada, posebno kratkih točaka širine 0,5 mm. Kratka erozija često se javlja u cijevi izmjenjivača topline i cijevnoj ploči u blizini titanskih i nemetalnih brtvila na suhom, dok je na temperaturi višoj od 120 stupnjeva zasićena slana otopina također sklona kratkoj eroziji.

Prihvatljive metode sprječavanja kratke erozije su: postavljanje opreme i cjevovoda na zabranu kratkih i stajaćih područja; prihvaćanje zavarenog prstena prirubnice od legure titana i paladija, općenito s brtvama od titana i brtvama od titana; izmjena topline s titanskim cijevima i cijevnim pločama između ekspanzijskog i brtvenog zavara; kontrola temperature zasićene slane vode između 70-85 stupnjeva.

Značajke procesa proizvodnje lužina elektrolizom ionske membrane.

Proces proizvodnje lužine elektrolizom ionske membrane, kvaliteta slane otopine u spremniku je vrlo visoka, uz postizanje određene koncentracije (305 ± 5 g / L) i temperature (77,5 ± 7,5 stupnjeva), sadržaj nečistoće u slanoj otopini u spremniku također ima izuzetno stroge zahtjeve, tako da se salamura mora pročišćavati i zagrijavati kako bi zadovoljila proizvodne zahtjeve.
Prihvatite alkalni proces elektrolize ionske membrane, proizvodnja mokrog klora na visokim temperaturama trebala bi se odvijati godišnje, temperatura između 75 ~ 90 stupnjeva, treba raditi kroz hlađenje i sušenje.

Elektroliza ionske membrane proces proizvodnje alkalija, zbog proizvodnih razloga, elektroliza svježe slane vode bit će NaOH, Na2C03, Ba2+, ClO-, C1O3- i druge nečistoće; elektroliza svježe slane vode na temperaturi od 83-85 stupnjeva C; katodni spremnik proizvodi koncentraciju kaustične sode od 28%-32%, temperatura je 85 stupnjeva C..

NaCl u salamuri i NaOH, Na2C03, ClO-, C1O3- i druge nečistoće u svježoj salamuri, kao i visokotemperaturni vlažni klor, kaustična soda, itd. vrlo su erozivni, a obični metalni materijali to ne mogu podnijeti erozija. Ovi identiteti određuju u proizvodnom procesu alkalne elektrolize ionske membrane, moraju biti stabilni izbor proizvodnog sklopa i materijala cjevovoda, inače će proizvodnja teći, riskirati, kapati, curiti i druge pojave, ozbiljno utjecati na normalnu proizvodnju i količinu proizvoda, povećati održavanje opreme dekoracija i troškovi proizvodnje.

Drugo, ionska membrana kaustična soda svojstva izbor titana opreme na temelju.

Titan na ljestvici manje od ili jednako 140 stupnjeva, u različitim koncentracijama otopine natrijevog klorida gotovo nije erodiran, nego nehrđajući čelik 316L i legura bakra i nikla ima veću otpornost na koroziju; titan ima jaku pasivizaciju, može brzo popraviti oštećenu njegu oksidiranog filma; Svojstvo čistog titana nije osjetljivo na suhu eroziju, točkastu eroziju, intergranularnu eroziju, eroziju naprezanja i tako dalje. Titan ima jaku otpornost na koroziju na visokoj temperaturi mokrog klora. Brzina erozije titana u klornoj vodi od 0.00565 mm/a; u vodi s klorom od 80 stupnjeva, stopa erozije od 0,00431 mm/a; u 95% mokrog plina klora, titan na sobnoj temperaturi stopa erozije od 0,0096 mm/a.

Titan je superiorniji u odnosu na druge metale zbog slabe infiltracije profila oksidnog filma, profil je gladak i ne-erozivan, nije ga lako napraviti. Toplinska vodljivost titana niža je od ugljičnog čelika i bakra, slično nehrđajućem čeliku, ali titan ima izvrsnu otpornost na koroziju. Stoga se debljina stijenke može stanjivati ​​svake godine, profil titana i prijenos topline pare za kondenzaciju kapanja, eliminirajući toplinski otpor, profil titana se ne ljušti, tako da funkcija prijenosa topline titana napreduje, odgovarajuća konstrukcija opreme za prijenos topline erozivnih medija.

Budući da titan ima izvrsnu otpornost na koroziju, primjena svojstava kaustične sode ionske membrane za ukrašavanje opreme od titana ima veće prednosti: Prvo, produžite vijek trajanja ukrasa za opremu, eliminirajući učestalost ukrašavanja opreme i održavanja cjevovoda, temeljno rješavanje problema rada, mjehurićima, kapanjem, curenjem itd., štedeći energiju i povećavajući korisno vrijeme proizvodnje. Drugo, rukovanje opremom za postavljanje titana i cjevovodom može eliminirati materijalne troškove opreme za postavljanje i cjevovoda i smanjiti troškove proizvodnje. Manipulacija titanskim materijalima, naravno, jednokratna investicija je relativno noćna, ali sa sveobuhvatne točke gledišta, dugoročno je ekonomična. Stvarna investicija u titan je samo dvostruko veća od one u nehrđajući čelik zbog dugog radnog vijeka proizvoda od titana, čime se eliminiraju troškovi ažuriranja i čestog održavanja opreme i cjevovoda, što zapravo štedi i smanjuje troškove. Rad s 1 t materijala od titana može donijeti ekonomsku korist od 100,000 RMB godišnje. Budući da titanske zavojnice mogu podnijeti eroziju opreme za postavljanje i cjevovoda, zabranjeno je da erozija opreme za postavljanje i cjevovoda kontaminira slanu vodu i kaustičnu sodu.